无人知晓 发表于 2010-8-17 10:19:47

38CrMoAl 的软化处理

本帖最后由 无人知晓 于 2010-8-17 21:12 编辑

检查一个38CrMoAl的辊套，发现中间高台的地方硬度HB500多，其他地方的硬度都没这么高，HB260左右
这个件经过调质，加工后经过软化处理
而另外一个还未经软化的硬度都正常，HB260左右

先问个问题，软化处理具体是怎么处理的
请问这会不会是因为软化产生的影响？

也有可能是补焊引起的
但是，会不会是因为软化工艺使材料成分，或者组织发生变化导致的

tlx322 发表于 2010-8-17 10:37:13

是局部硬化处理吧？局部高频？

无人知晓 发表于 2010-8-17 12:42:22

回复 2# tlx322


    是因为局部硬度过高，导致零件不合格

新手入门 发表于 2010-8-21 16:57:01

就是 退把火呗

孤鸿踏雪 发表于 2010-8-21 17:00:45

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-8-22 15:10 编辑

检查一个38CrMoAl的辊套，发现中间高台的地方硬度HB500多，其他地方的硬度都没这么高，HB260左右
这个件经 ...
无人知晓 发表于 2010-8-17 10:19 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    楼主的氮化硬度用布氏测量吗？

无人知晓 发表于 2010-8-22 21:32:22

本帖最后由 无人知晓 于 2010-8-22 21:36 编辑

回复 5# 孤鸿踏雪


还没有经过氮化处理，是在氮化处理前检查时发现的问题
所以用的是布氏硬度

t20044102 发表于 2010-8-22 23:24:28

在整体回火就是了撒，这么简单的问题！

无人知晓 发表于 2010-8-23 19:29:00

回复 7# t20044102


    已经加工完成了，不可能进行退火了

t20044102 发表于 2010-8-23 20:45:12

回复 8# 无人知晓


    既然加工完了，那么硬度高点对产品的使用有什么影响吗？不需要进行氮化处理吗？

无人知晓 发表于 2010-8-23 21:30:01

回复 9# t20044102


    对方的解释是硬度太高，达不到氮化的条件
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