遇到一个特别急,又有难度的问题,请师傅帮忙
我们正准备生产1000只齿轮,现在遇到这样的情况:齿轮为18齿,1模数,厚度20——25mm之间,中间要放8mm的轴,然后拉肖子槽后齿底只剩2.3mm。我们齿轮的工作环境是:1000转左右,黄油润滑,用于钻孔设备,最大钻孔直径2mm---7mm之间,钻10mm厚左右的生铁。我们担心齿底太薄容易开裂,特意来求助高手指点,应该用什么材料,再经过怎么样的热处理方法,才能更好保证齿轮的韧性等等。
特别急,希望有人能告诉我,谢谢啦! 这个问题还真的有点难,你的那种齿轮是用在什么地方的呀! 可能用20CrMo渗碳淬火会好一些 应该是立式钻床用的吧 最好是20CrMnTiH渗碳淬火 高频处理更好点 40Cr调质处理,齿部高频淬火。 有点难度,材料选择40CrNiMo做以下实验 42CrMo锻造——调质——机加工——齿表面淬火! 还有2.3,没事的,20CrMo或20CrMnTi渗碳淬火都可以 调质后高频应该比渗碳淬火好。 应该淬火好, 应该 是高频淬火 但是得看你在什么环境下工作啊 齿淬火有很多种淬法 由于齿面,齿顶,齿根的硬度配合有很大的关系 我感觉42CRMO就可以 40Cr调质处理,齿部高频淬火。
周建国 发表于 2010-10-4 18:25 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
支持周工意见。应该是最实用的方案。 42CrMo锻造——调质——机加工——齿表面淬火! 最好是20CrMnTiH渗碳淬火 ADI材质,应该能够解决。
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