请教渗碳淬火后油淬和盐淬的应用
渗碳淬火后，有的材料可以用油淬，有的材料可以用盐淬。材料与产品要求，以及金相组织硬度，与选择什么样的淬火介质有什么关系呢 。就冷却曲线而言，油存在蒸汽膜阶段，而盐没有，盐的高温区域冷速较快，低温冷速慢。从数据来说应该是种较为理想的淬火介质。油存在蒸汽膜阶段。
油的冷却特性曲线，IVF测试。
某含水量下盐的冷却特性曲线，IVF测试。
自来水冷却特性，IVF测试。
盐淬的好处：1.淬火烈度可控，可通过搅拌和含水量来控制淬火烈度。
2.生产效率高，工件的淬火均匀性较好，因为热熔大。
3.熔盐的化学稳定性好，可长期使用，而淬火油面临老化问题。
4.安全，熔盐不可燃。
5.熔盐清洗后易于回收。
我个人对油的好处、油盐在渗碳淬火后的应用与材料的关系等方面不是很了解。上传一些资料，抛砖引玉，希望大家不吝赐教，能给讲解下。 硝盐用久了也容易爆炸，原因是淬火时带进盐里的C，但几率很小。
淬火烈度与水很盐温都有关系，实践表明0.5～1.5之间变化不大。
盐最大的好处是工件变形比油小的多，因为盐淬其实就是分级淬火。
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