我这边用的炉子用氮气保护做热处理,但是周期较长,有点不太适合做大批量的生产。 用电动毛刷去除 最方便的方法是加木炭 突然想到以前曾经用过一种“埋入法”来对高碳钢加热保护,是用约300目的Al2O3粉末,对工件进行保护,虽然仍然有脱碳,但脱碳层很浅,而且氧化皮也很少。 可以缩短升温时间!!! 通过爆碱+酸洗并加强爆碱次数减小酸洗时间和次数也能去掉氧化皮,
离别钩 发表于 2010-8-24 13:21 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
用此方法可以将氧化皮去掉,同时也将没有氧化皮(脱落)的工件表面腐蚀掉了,造成工件表面凹凸不平。 回复 26# laoguei
如果连没有氧化皮的地方都被腐蚀了,那一定不是酸洗工干的! 杨工的意见很中肯,强力抛丸 回复 18# 离别钩
你好,请问爆碱是啥工艺 回复 29# ythuajie
在NaOH和KOH的盐浴中加热(同时可以完成回火)然后淬入水中,热盐浴遇水爆炸,而去掉氧化皮。 放点铁粉 把工件埋到里面 如果出现氧化皮了,喷砂也可以处理掉的 在加一到抛丸的工序 在调质的高温回火中,产品出来时可以快速的进行水击处理,使表面氧化皮有温度差炸裂,再进行强力抛丸处理即可彻底清除氧化皮,但是水击处理回有二次淬火应力,但是一般都不大,可以不考虑。 成本最低的,我们现在做调质件淬火后,高温回火时箱炉上面打孔加滴管滴入大量的自来水,(但炉子漏气不要太严重,最好加强他的密封性,大量漏气的效果不明显),井炉一样,渗碳炉最好了直接在滴注器上接水管,保持炉内正压。对于要求调质+法兰的不用单独回火在渗碳炉内一次完成,那叫一个美啊,效率又高成本又低。
还有一个问题想请教论坛里的专家们;如果淬火时工件入炉后就大量滴入水直至800--880度保温淬火(炉内保持压力),会出现什么问题?行得通吗?也许有点幼稚啊不要见笑。有什么利弊?有这么做的吗?请指教。
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