水淬35CrMo的工艺
我公司现有一批35CrMo直径为120长为15000的轴形拉杆,一端有梯形螺牙,要求HRC42--45,哪位师傅能传个用水淬火的工艺来 回复 1# 新手入门楼主最好传份图纸来。 回复 1# 新手入门
要求HRC42--45,不知道是对哪个部位的要求?如果是整体的,那必然是井式炉的事儿,如果是齿牙的,那是表面淬火的问题。不应该是整体要求吧? 15米长,恐怕没有这么深的井式炉吧
可以用低频透热,喷水淬火 35CrMo水淬,降低淬火温度820℃,水淬前预冷,防两端尖角裂纹。整体水冷5分钟,吊出空气中返热0.5-1分钟,再水冷,冷至100℃左右出水,及时回火。 发个简图上来
具体技术要求写清楚
不然没法帮你 回复 1# 新手入门
是清水吗,还是盐水。。。。不怕万一就直接淬吖 回复 3# 高合金
楼主的产品长度是15米唉,有这么深的井式炉吗?这样的产品只能适合连续加热的设备,类似于中频设备。 单位未写,叫别人怎么帮你。 回复 9# 阿峰
楼主的单位?还是尺寸的单位?一般尺寸的单位就是毫米(mm). 15米这么长的话只有中频感应处理了 用5-10%的盐水比较好。 我估计应该用表面感应淬火! 我做过此产品!810度保温2.5h,淬5%碱水(水温50度左右),头部预冷1min,整体淬火1.5min出水空冷1min再水冷2min(出水温度在200度左右)硬度在50~52HRC!我们做的是调质(550回火硬度在300HB左右),你要求的是淬火硬度,回火温度在300左右!回火后水冷。。。。。。。。 工艺不是问题,关键是这么长的轴,还这么细,整体淬火的话变形应该很难控制,而且应该也没这么深的井式炉啊 如果对整体的强度要求不是太高的话,个人感觉还是表面淬火比较靠谱一点 水淬变形怎么办?还是表面淬火的好。 对不起 ,我搞错了,是1500。对不起各位师傅啦。整体淬火。 回复 5# hehongzhan
大尺寸的工件一味的降低温度和延长保温时间不一定时时可取。楼主描述的工件尺寸很大,如果保证螺纹处的性能,又防止螺纹处变脆,可以在加热前做保护,延缓加热(比如包一层保温棉),在淬火时螺纹保持在淬火介质液面以上一小段时间,随时将保温棉去除)达到一定程度后,再淬入淬火介质。
这样,相对能够比较充分的保证工件各个部位的性能。
建议工艺调整:预热--845-850加热保温---水淬油冷(注意水中时间)--立即回火。 如果采用表面淬火,虽然表面达到了技术要求,使用过程中经过磨损等需要对表面进行二次冷加工,可能将表面的硬化层加工掉,那么一旦硬化层去除,可以说这个工件的寿命也就到了。
采用整体淬火,虽然也有一定的淬硬层,但是是逐渐过渡的,存在过渡层,硬度也是递减的。相对来讲比表面淬火会延长使用的寿命。
其实静下心仔细想想,不难理解。。。
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