当然是用鼓风机的咯。。3台鼓风机对着吹的。。就这个月做的这批有问题啊，以前用的一 ...
dont.c 发表于 2010-8-23 22:18 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
你家现在通过什么样的方式进行的雾冷啊？当时我们也采用了轴流鼓风机，但是效果不好呢，喷雾的范围过小啊！冷却效果不好！ Ac3+（20--40）度，保温一定时间后（视装炉量）用油冷却，冷却到低于Ar1 150度左右出油空冷，即可。如果觉得这样不好控制的话。就在油中冷却到底，然后（630--650）度回火也可以！ 回复 20# sdleo
的确。正火再加回火的话我的生产成本就提高了，本来正火价格就不高。利润也一般性，所以只能是一次正火成型啊。 回复 21# sdleo
目前并没有使用雾冷，又另外再加3台鼓风机，现在客户使用情况还可以。现在本人还想再一些新的工艺看看，能不能改善下。希望能提点建议 回复 22# 长城好汉
谢谢你的建议。这样的话生产成本比较高，时间也太久了。来不急做的。 如果以前生产无问题，只是本批出现问题，可能是该批材料成份有变化吧 回复 26# 钢铁
材料拿去化验了。主要是化验下C含量是高档还是低档的 正火的冷却速度只能改变珠光体的形状和片间距，并不能影响珠光体的比列？比例也会增加吧 鼓风机强风冷却，要从单面吹，不要双面，冷却速度够了自然就不粘刀了 仅此批黏刀，有两种情况：
1.客户的刀是否有更换，是否有可能出现问题
2.正火质量不达标，铁素体多了，珠光体少了
对比现在跟以前的金相组织试样
具体的解决方法，增加空气中的冷却速度，如3楼9楼的方法实验下
增加正火保温温度,910,散放风吹冷却要好点 还是冷却工艺问题。冷却的速度不够，效果不够好。 那如果是大型工件哩？比如200KG的，没有雾冷条件，可以选择下水冷却，适时出水，利用自回火达到硬度要求，就是不知道内部组织，机械性能怎样 TYT0861 发表于 2010-8-22 22:21
35#钢正火最好用雾冷
同意，喷水雾，然后用风机将其吹到工件上。 钢铁 发表于 2010-8-26 23:34
如果以前生产无问题，只是本批出现问题，可能是该批材料成份有变化吧
看看这批料锰的含量是不是少了些，较比以前。 采用正火加雾冷的方式试试 这三种冷却方式你自己选择。
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