认识精英 发表于 2010-8-22 12:53:00

轴承钢淬火难题

我用多用炉做轴承钢产品,直径300MM后度25MM      大约装了1T
               
                  硬度从50度到63度。达不到技术要求。分析下来是因为淬火油的冷却速度不够!
                   现在打算用硝盐做冷却介质。
                   请问论坛里的师傅们,这个想发能行吗?

热处理老宋 发表于 2013-2-7 16:45:26

楼主,多用炉改为硝盐淬火,完全可以。硝盐的热容比油大4倍,现有油槽完全可以,多加点保温层,风冷管等就行,有想法联系老宋,你的名字老宋较怕,老宋不是精英,老宋是热处理工作者,精英都在之家呢!还有一点一定纠正:理论上轴承钢淬透性为12MM,超过厚度12MM就有屈氏体,能干到14MM已经不错了,对于18MM绝对不行,按国标要求绝对不行,自己放宽标准干到80MM也行!

hehongzhan 发表于 2010-8-22 13:06:24

硝盐做冷却介质可以,但是硝盐炉有足够大才行,零件大,有温升,不然冷却不如大的油槽。可虑水淬。

认识精英 发表于 2010-8-22 13:45:01

感谢!
这个盐槽可以考虑做大。
产品形状比较复杂{减速机里的摆线片}淬水变形还有开裂!

tlx322 发表于 2010-8-22 14:09:50

可以,但要考虑温升和腐蚀等因素,而且轴承钢等温温度比较低。最好先做实验再改造。其实用油不也挺好的么?在细节上多注意一下不就能解决你现在的问题。

study 发表于 2010-8-22 18:42:14

装炉方式一定要注意,装炉不仅影响加热,影响变形,也影响零件的实际冷却效果

飞瀑满天 发表于 2010-8-24 16:07:12

油淬没有问题,关键是你对冷却方式的处理。
从你的描述看,明显是冷却不均匀的情况。

zhaozhihua 发表于 2010-8-24 16:18:13

我感觉主要在三个方面要注意:
一个就是改变装炉方式,产品之间留一定的空隙,改善受热条件;
二、改进工艺,适当的延长保温时间(装炉量比较大);
三、改善冷却条件,加强搅拌。

microsoft 发表于 2010-9-23 08:28:38

轴承钢油淬最厚只能淬到18mm,你这么厚的套圈,必须用硝盐作为冷却介质,没有其它办法。

cywdtx 发表于 2013-2-7 15:47:04

增加冷却搅拌,冷却速度太快易裂、变形大,校正难,
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