Q345D正火后屈服点问题
我们公司最近做了一批轴材料是Q234D的,技术要求是 抗拉强度σb大于等于470MP ,屈服点σs 大于等于345MP,延伸率δ5大于等于22%,-40℃31J可我们正火以后做实验屈服点总是在310左右,这个是什么原因。请高手解答。无锡那里有热处理厂可以做到这个要求。 希望看帖的高手帮忙尽快解决我这个问题,谢谢 造成正火后强度下降的主要原因是,正火时重新奥氏体化后,晶粒内部位错密度大幅度减小,而晶粒细化产生的强化作用又不能完全弥补损失的位错强化。
措施:正火后快冷,可雾冷,就是加快其冷却速度 回复 3# tanglery
楼上所说方法可行,但要看操作过程把握的怎样。我们厂里热处理的是Q345E,所要求的机械性能跟楼主的一样。进行了三次雾冷,成功率在60%。 回复 3# tanglery
那你可以加大雾冷的强度,便可保证其强度,我公司对80mm和120mmQ345E屡试不爽,对Q460E就得强水冷了 确认一下材料是否满足技术标准要求,主要是化学成份,很大程度上它决定热处理后的性能 :)进来学习学习 回复 5# tanglery
请问下你用的强水冷是指就是加水直接冷却吗? 恩,入水几秒出水,快冷
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