changpeng 发表于 2010-8-23 14:28:53

装炉量与渗碳速度的关系

在同一条件下（相同温度、碳势、时间，同一批材料，同一渗碳炉，相同淬火条件等等），只是改变装炉量（最大装炉量不超过设备额定量），对渗碳速度的影响？具体是怎样影响的？有理论方面的支持吗？（本人没有找到具体的，只是一句话带过。）还有那位师傅有这方面具体的实验数据，可否分享下？谢谢了！

lopht 发表于 2010-8-23 14:50:25

回复 1# changpeng


    升降温时间会增加，渗剂的消耗量会增加。对渗碳速度有没有影响，我没有发现。

cnlrs 发表于 2010-8-24 13:40:01

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-8-24 17:04 编辑

换气次数5次以上的基本没有影响。

海浪 发表于 2010-8-24 19:51:46

1，装炉量增加，会影响升温和降温速度。
2，装炉量增加，会影响升碳势的速度。到碳势后和以前的一样。
我们是用渗层自动控制的，计算机自己控制。你们是不是也一样？还是用时间控制？

t20044102 发表于 2010-8-24 20:05:28

碳势若是微机控制，个人认为会影响升温和降温！对于渗剂的量不太清楚会不会有所变化！毕竟炉内碳势没有发生改变。

changpeng 发表于 2010-8-26 16:42:06

回复 4# 海浪


    谢谢！我们公司是连续炉，有固定的推料周期。装炉量大则吸碳面积大，升碳势时间有所加长，还有装炉量大了工件间隔距离小了，关于工件的间隔距离对渗碳气氛的流动性的影响？流动性差则裂解产生的活性碳原子冲击工件表面的频率减少；流动性差则CO、H2等气体在界面反应速度有所减慢，从而影响β值，进一步影响扩散通量J 。个人认为是有影响的，但没有这方面的实验数据。

Care 发表于 2010-8-26 18:08:47

我们这里遇见过，经过长期观察发现当装炉量差距过大时，其他参数不变的情况下，基本上出来的产品装炉量小的比装炉量大的在金相组织上要大上1－2级，我认为应该就和楼主所说的‘关于工件的间隔距离对渗碳气氛的流动性的影响’有关吧，我们也是连续炉。

察哈尔汗 发表于 2010-8-26 20:57:52

这又是一个用腌菜理论可以解释的热处理问题:lol
不解释

stigershu 发表于 2010-8-26 21:59:39

要调整装炉量，一定要注意一个前提，保证产品间隙以供气氛均匀流通

没事偷着乐2009 发表于 2010-8-27 16:25:08

回复海浪


    谢谢！我们公司是连续炉，有固定的推料周期。装炉量大则吸碳面积大，升碳势时间有所加 ...
changpeng 发表于 2010-8-26 16:42 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    你考虑的这些和渗碳速度并没有关系呀，你实际上应该注意的是碳层的均匀性，也就是一盘工件九点检测是否在工艺要求范围内。渗碳速度和工件的材质，渗碳温度，碳势，以及炉压有关。像楼主设定的情况下，连续炉在实际生产中工件的渗碳速度是不会变化的。

问学 发表于 2010-8-27 20:20:58

和装炉量是有绝对影响的。
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