模具钢应慎用调质
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-6-11 14:35 编辑模具制造应慎用调质
模具钢一般具有较高的含C量和合金元素含量，亦即具有较高的碳当量。其淬火组织主要是凸镜片状的高碳（孪晶）马氏体，这种马氏体片之间大致呈50°夹角“Z”字形排列，而且马氏体片在爆发形成时以1500~2000m/s的速度与相邻的马氏体片发生剧烈的撞击，一片马氏体形成的时间仅需10-7s,后形成的马氏体以极高的速度冲击先形成的马氏体片，产生很大的应力场；由于这类马氏体属于{225}γ型，不易发生塑性变形来松驰这种应力（马氏体片的中脊乃是密度更高的极细孪晶），所以极易形成“穿片型”显微裂纹，这些显微裂纹即使在高达704℃的温度下进行长达63h的高温回火，也难以完全焊合。有资料介绍：对于模具钢，尤其是含C量较高的钢，最多只能重淬一次，原因是每重淬一次，就产生并保留一批裂纹。事实上，模具钢若以调质作为预备热处理，其最终热处理的淬火等同于重复淬火，这种隐含一定数量微裂纹的模具钢在放电加工过程中，具有极强的开裂敏感性。
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