条状铁素体的产生原因
使用材质为SWCH45K,直径6.5mm的盘条,拉拔至5.4mm,使用740℃进行球化退火,在金相检测时发现有条状铁素体的存在。取样方式,径向取样,盐酸酒精溶液腐蚀,分别在400倍和1000倍下取样,截取金相如下。
请各位帮忙分析条状铁素体产生的原因和消除方法,以及产生后的危害,谢谢。 这个是带状组织,正常 材料自身的问题 回复 2# wuthering
这个不正常吧,正常的发出来,参考一下吧 试样如何截取? 是横向还是纵向! 回复 5# 大虾
试样都是横向(径向)取样 应是冷速过快,冷速控制在20度左右! 回复 7# 大虾
我的冷却速度是15℃/h 因为拉拔了。晶粒被拉长,正常。 9楼专家,楼主是径向取样,不是纵向,不存在拉长的说法哟!
顺便楼主说一下出炉时的温度是多少?装炉量,设备情况等。 楼主取样是横向,组织看上去是带状,还有可以取纵向对比金相组织状态是否区别,再说材料是拉拔成型,铁素体成带状是正常,退火工艺好象偏低吧,铁素体条块粗哦,请问这个材料正常工艺是怎样 回复 8# yanhaisheng007
作为球化工序是没有问题的,你说的条状铁素体实际是多个铁素体晶粒连缀而成的带状组织。属原材料问题一般情况不超过3级是可用的。 回复 4# yanhaisheng007
是横截面?
那能否麻烦你看下这个样的纵截面是啥样的,因为按道理说从6.5拉拔到5个多,不会在横截面产生这样的带状才对 回复 11# 紫琅人
是正常工艺,且对比同批次的材料只有这3个料是这样的。 谢谢各位积极回复,通过分析,我也认为是原料的问题,不过到现在为止没有获得满意的分析。:( 带状组织了 盘条之前的工艺是什么?方坯的尺寸等 回复 17# 小破孩
我只知道盘条属于热轧,大钢坯连铸然后热轧,具体工艺就不知道了。
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