pandunwang 发表于 2010-8-28 23:55:40

氧化皮很厚

同一炉子调质出来的东西为什么有一些氧化皮一碰就掉，但是还有一些氧化皮很老很厚，这是为什么啊

紫琅人 发表于 2010-8-29 11:37:25

是不是炉子脱气了，空气大量进入，没有经过气氛保护，或者保护气氛少引起，再则原始材料本身有氧化皮存在呢

hehongzhan 发表于 2010-8-29 15:30:56

有一些零件装炉前是否有锈，太潮。

pandunwang 发表于 2010-8-31 13:01:14

没的   零件都是粗车之后再进炉子的    还有今天也碰到了啊    一根34CrNiMo6的轴上面也有同样的情况啊    先入水的那端反而存在氧化皮黏在轴上   很难脱落   反而后入水的氧化皮容易脱落   硬度相差不大

icedata 发表于 2010-9-12 11:53:00

时间长···空气大量进入？

无人知晓 发表于 2010-9-12 18:57:15

炉门密封不严实，空气进入，那么靠近炉门的地方氧化的就要比远离炉门的地方厉害

杨青海 发表于 2010-9-12 19:17:34

我看是超温引起的!有一区温度超温严重!

lihongmei 发表于 2010-9-13 11:12:52

氧化皮均由Fe2O3，Fe3O4和FeO相组成，从内层至外层依次是：FeO，Fe3O4和Fe2O3。快冷时形成的氧化皮中Fe3O4层厚度均匀，且分布十分规则，与基体的粘附性强，而慢速冷却时形成的氧化皮各处的性能不均，局部的致密性差，与基体的附着力弱。

lussssssssss 发表于 2010-9-13 15:13:15

氧化皮均由Fe2O3，Fe3O4和FeO相组成，从内层至外层依次是：FeO，Fe3O4和Fe2O3。快冷时形成的氧化皮中Fe3O4层 ...
lihongmei 发表于 2010-9-13 11:12 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    这条终于学到了，多谢

wycwyc 发表于 2010-9-13 16:33:25

1.炉内气氛不均匀。2.工件进炉前各部位氧化程度不一。3炉温均匀性差等。

付守军 发表于 2010-9-13 19:55:06

炉子密闭不严，加热时有空气进入，导致工件表面氧化脱炭。
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