盐淬火辊底炉生产线
国外产的设备，看看怎么样？简单介绍：该生产线主要用于轴承热处理，主要处理轴承的套圈，由以下部分构成：上料台，加热炉，淬火槽，风冷，清洗，回火，卸料，淬火槽采用硝酸盐淬火，整个过程均为自动化完成，另外在卸料处有一套自动检测装置。看这设备应该是有年头了。 布线、布管比较凌乱，排烟管没有保温层！
不知道运行效果怎么样？ 回复 3# tnerry0725
当然，这是老设备了，估计厂家也拆过，预想新设备肯定不是这样的，要说运行，我在参观的时候运行还是比较好的，能不能说点实质性的东西？比如你对这个设备的理解是什么样的？ 按照设备的使用程度，说明硝盐淬火在处理轴承套圈热处理生产线上在国外是早就成熟的东西了，而我国在近些年才引进一些新技术和工艺，是值得我们认真思考的。 1.从图片上看应该是辊棒炉。
2.从设备的结构上看应该10年前的设备。
3.主炉辊棒轴承应该用的是冷却水来降温。
4.还有楼主盐淬火早在20年前就有，只不过向你说的自动生产线是在最近几年才开始流行。
5.不过在20年能做出盐浴自动生产线，确实厉害。 回复 6# 望海山人
呵呵，这是国外的设备，盐淬火在国外早就是很成熟的技术了，只不过在中国还是新鲜事物。 回复 6# 望海山人
主炉辊棒轴承应该用的是冷却水来降温。呵呵，不是的，就是普通的轴承座。 回复 2# zyks0331
两个问题：
1、这条生产线现在是在“ORS吗？
2、盐槽是密封结构，还是敞开式结构？ 回复 9# 慕山慕水
这条生产线不是在“ORS”，盐淬火槽式敞开结构，比起AXL的在淬火槽设计来说还是不足的，个人意见来说，淬火槽处盐的粘连应该是个比较大的问题。尤其是淬火槽升降台结构不是很好，升降电机上都有粘连的盐，很厉害。但运行还是比较稳定的。估计操作人员要定期清理粘连的固态硝酸盐。 本帖最后由 zyks0331 于 2010-9-17 12:23 编辑
[回复 9# 慕山慕水
淬火槽处虽结构简单，但粘连的盐确实很恶心。 回复 7# zyks0331
楼主你好，在国内盐淬火也有悠久的历史也： 回复 12# 望海山人
我只是想说明盐浴淬火用在辊底式轴承热处理“生产线”上在国外几十年前已经实现，中国较国外还落后一大截，这都需要中国热处理行业深思。
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