激光表面热处理
激光淬火又称激光相变 硬化。对于钢铁材料而言,激光淬火是在固态下经受激光辐射,其表层被迅速加热至奥氏体化温度以上,并在激光停止辐照后快速自淬火得到的马氏体组织的一种工艺方法。激光淬火的主要目的是在工件表面有选择性的局部产生硬化带,以提高耐磨性,还可通过在表面产生压应力,提高表面疲劳抗力。该工艺的优点是处理不需外加淬火介质,加热、冷却快,工艺简便易行;处理零件表面光滑、变形小,一般不需后加工即可直接装配使用;硬化层具有很高的硬度,一般不需回火即能使用。
激光淬火是激光表面处理技术中技术最成熟、应用最广泛的一种方法。由于它具有节能、高效、精密、高性能等独特优点,在生产应用中明显取得经济效益。激光淬火工艺可应用于冶金、汽车、矿山、轻纺机械、工模具等方面。
激光表面淬火——导轨表面强化 (材料: 高强钢)
表 激光淬火部分应用实例
工件名称 材料 应用效果
轧辊 3Cr2W8V 表面硬度55~63HRC,压应力50Mpa,使用寿命提高一倍
曲轴 45钢 表面组织细化,强度、疲劳寿命明显提高
汽车排气阀座 CrNiMo 耐磨性提高1~2倍
汽车发动机缸体 HT200铸铁 硬度达63.5~65,耐磨性提高2~2.5倍
内燃机气缸套表面 HT200铸铁 提高强度、耐磨性,改善与各种环的匹配性能
柴油机缸套 高磷铸铁 提高抗大气化学腐蚀性能
模具 CrWMn 获得细马氏体和弥散分布的碳化物颗粒,消除网状组织
工模具 Cr12MoV 激光淬火层组织改善,具有较高的硬度,较强的抗塑性变形和抗粘着能力
沟通交流Q598250960 激光表面淬火很浅,最深能有多少,表面粗糙度要求多少,基体是否不能太软,硬度多少合适。如果硬度55-66HRC的CrWMn大零件,表面还可以激光表面淬火吗? 会不会裂纹。 激光表面淬火的深度一般为0.5-2mm,基本不改变表面的粗糙度,激光淬火表面形成硬化层,而心部仍然保持原有的韧性。
CrWMn材料激光比较容易淬硬,而且表面不会产生裂纹。 请问楼上:激光淬火 淬硬层最深有多少?谢谢 铝合金压铸模量产前做激光表面处理可行性高吗 上一套这样的设备一般需要多少钱? 激光淬火的深度一般为0.5-3mm.
设备的价格比较高,一般一套在70-200万不等(含机床)
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