热处理大师傅 发表于 2010-9-1 21:52:17

招聘热处理师傅

本帖最后由 lanwenbiao 于 2010-9-13 22:10 编辑

元素实测值：c1.26       si   0.23       mn   0.26      p   0.015       s   0.024       cr    4.64      mo   0.06   v   0.03                     第一次是用920淬火的大部分硬度很好，只有几件45度。经过880返工硬度更低了只有30度左右。
一样的材料同一炉淬火出来有的硬度很低，烦请大家分析一下什么原因和淬火工艺？

小凳子 发表于 2010-9-1 22:38:13

880淬火依据是什么？

热处理大师傅 发表于 2010-9-1 22:41:28

材料成分超差

lizh020092 发表于 2010-9-1 22:44:15

对比一下返工前后的金相组织，也许你能找到一些答案。

热处理大师傅 发表于 2010-9-1 22:49:27

但是现在没有条件做金相

热处理大师傅 发表于 2010-9-1 22:53:15

根据以上的材料成分能不能定一下淬火的工艺呢？

马塞克 发表于 2010-9-7 08:10:08

装炉量过密！

ywy1201 发表于 2010-9-7 08:58:59

碳含量那么高Cr又不高   而且还含有Mn   你到底凭什么定880呢？

热处理技师 发表于 2010-9-7 12:35:48

淬火温度低估计

huahao1013 发表于 2010-9-7 12:52:40

感觉7楼说的可能性比较大

贺再军 发表于 2010-9-7 16:32:59

路过此贴。

创业者 发表于 2010-9-8 21:37:44

把淬火温度提高到980℃左右试试看。另外你的问题描述的不清楚。

510355098 发表于 2010-9-10 21:54:45

含碳量那么高，淬火温度有那么高么？？硬度不均匀有可能是装炉量的影响或是炉温的不均匀、或是出炉操作方法不当、、、、

天涯傲松 发表于 2010-9-12 15:10:48

1、可能在返工时零件表面脱碳，造成硬度降低；
2、保温时间可能不足、冷却过慢，也可能造成硬度偏低；
3、零件装炉位置是否在温场较低处
4、纳闷：第二次淬火用温度怎么比第一次低那么多？

天涯傲松 发表于 2010-9-12 15:14:28

联系：yys51@sohu.com，

Jeff 发表于 2010-9-13 10:26:04

考虑一下14楼说的2.3条
感觉工厂条件很差，估计是：
保温时间可能不足、冷却过慢；装炉量过大

F1635430 发表于 2010-9-17 23:38:28

8月份不是发了一个招聘的吗？怎么现在还没招到人？

F1635430 发表于 2010-9-17 23:39:17

回复 17# F1635430


    8月份不是发了一个招聘的吗？怎么现在还没招到人？

zzd445437128 发表于 2010-9-18 18:35:45

明显的是在钓鱼，解决问题就开人吧！

邹林芝 发表于 2010-9-23 19:10:15

操作有问题吧
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