xml410345614 发表于 2010-9-2 17:42:25

试样不能反映实物

大家好，最近我做硬氮化出现了一个很奇怪的现象，请大家帮我分析一下。
我们 的齿轮放2个随炉试样和3个活样，快出炉的时候检查一下活样的硬度，如果达到要求就出炉，我们要求氮化的硬度要求是>40HRC,以前我们活样打到42HRC左右，实物出炉后也能打到41-42，最近连续6炉无论是活样打到45HRC出炉，实物只有39-41，而试样如果达到43的话，实物就只有38-39。而更奇怪的是随炉试样也是和活样一样的硬度43HRC左右，试样和实物的基体硬度我都打过，完全符合28-32HRC的调质硬度。以前也一直这样的，做了几百炉了，都没出现过试样和实物差异这么大的，问问工程师，他们也说没见过，郁闷死了。不要怀疑打硬度的方法哦，2个厂家打出来都一样。谢谢大家。

孤鸿踏雪 发表于 2010-9-2 17:47:03

回复 1# xml410345614


    你说的“活样”是什么？适用于抽样的试样吗？请问你们的氮化产品技术要求是什么？什么材料？表面硬度用HRC检测吗？渗氮层深度无要求？

离别钩 发表于 2010-9-4 20:11:12

是否是最近的“活样”来源与以前不同？现在最需要做的就是活样金相组织，以及产品金相组织

laoguei 发表于 2010-9-4 20:18:51

活样如果是试样的话，材料是否与工件一致。

nianxin 发表于 2010-9-4 20:59:10

可能原因是否检测一下活样、随炉试样与实物材料的化学成分有何差异。

LCW 发表于 2010-9-4 21:47:42

活样的化学成分不仅要与试样一致，金相组织也要和与工件一致。同时，因试样较小，工件较大，同等的氮化条件，试样的有效氮化层不仅较深，而且其化合物层也会较厚，故硬度也会稍高。

xml410345614 发表于 2010-9-5 20:32:42

活样就是从炉子的孔里挂进去的，用于在做了一段时间后抽检，检验是否达到那一段应有的硬度和脆性，如果达不到，接着继续做，直到各项指标全部符合要求，从而从侧面说明实物也应该符合要求了，确保了最后的质量，那就可以出炉。材料是美国的4140H（42CrMo），要求：1有效硬化层大于0.2mm,其中白两层小于0.02mm,扩散层大于0.18mm，2实物上硬度大于40HRC,金相要求我就不说了。
我很同意楼上诸位说的试样的材质和实物有差异，因为试样是很久以前批量做好的，实物确是不断更新的，我会要求他们出示最新的材料来做试样，看看是否还存在那个问题，如果真这样，那要化验材料的成分了，同一材料合金元素的上下限直接影响形成的 合金氮化物，从而影响硬度。
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