伊娃 发表于 2010-9-2 18:33:40

高频！硬度不稳定，这是什么原因呢？

该齿轮工艺为：调质+高频淬火；图纸要求检测表面硬度488-520HV1，层深从齿顶起3-4mm的位置最大484HV。
表面硬度我检测是：512-518HV1，可这层深？？？我开始在2.5的位置打第一点，一直达到3.5mm的位置，硬度一直不稳定，总是在495-520HV1之间跳动，就是打不到接近484HV，最后我直接在4mm处打了一点，硬度是512HV1。后来我以0.2mm继续向下打，直到4.5mm时，硬度为478HV。
这里我有个问题不明白，为什么我打到第四点时硬度为492，而在第5点时硬度为514HV，我在这个试样上打了有10个点，为什么硬度这么不稳定？这会是什么原因造成呢？导致淬硬层深的原因是什么呢？先前还怀疑是不是未回火，结果去车间了解是回过火的！请高手指教！

ZX771 发表于 2010-9-2 19:07:48

有很多种可能，其中一种就是材料调质以前存在带状偏析或其它偏析，淬火后形成不同含碳量的马氏体影响显微硬度值的均匀性。

离别钩 发表于 2010-9-2 20:02:36

看看组织吧。我以前做过45钢锻坯（未正火，未调质）的高频，正常情况高频后检测表面硬度HRC只有35-40，后观察组织为粗晶，表面组织基本上是M+F,，遗憾的是当时没有打维氏硬度，我想如果打维氏硬度，硬度波动可能比楼主说的还要大。

txljh8 发表于 2010-9-2 20:20:19

换算成洛氏硬度也就3度的差异，况且材料的均匀性、调质工艺执行问题等很有影响，我认为应属正常。

伊娃 发表于 2010-9-2 21:12:54

回复 4# txljh8
:)谢谢回复！
楼上朋友不知啊？只因我司客户是日本人，3度的差异，在他们眼力也是有待解决的问题啊！
他们给的图纸上把高频都写高波或是高周波，刚开始还有些不习惯这种叫法呢

txljh8 发表于 2010-9-2 21:29:58

我们用的一台淬火机床就是日本电气兴业的，我也与日本人打过交道，他们对工作和技术的那股认真劲是值得学习的。但我们的材料整体水平、装备水平、热处理水平确实不咋的，大家一起努力吧。

霜月 发表于 2010-9-2 21:39:58

有可能是调质处理时，组织中有铁素体，造成高频淬火后组织不均匀。

bly 发表于 2010-9-3 18:37:36

个人认为材料偏析的概率比较大。

伊娃 发表于 2010-9-3 21:45:43

回复 6# txljh8
我也与楼上朋友有同感，我们国内各方面还是比较差的！留个QQ771895288

武斌学 发表于 2010-9-3 21:52:59

可以检查下材料的组织 可能时原材料或预处理时造成的材料偏析

slyfox 发表于 2010-9-16 08:47:46

回复 6# txljh8


    深有同感！共勉共勉！

不需要太懂 发表于 2010-9-16 22:27:37

确实有很多种可能，不过最可能的还是频率低了，适当提高频率，也可能是后来回火的问题。
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