tuisi-xingsan 发表于 2010-9-3 21:07:10

20钢变速轴渗碳淬火，缓冷，加热淬水，裂！

如题，我厂井式炉渗碳，20钢，拖拉机变速轴，直径22.8×340，渗碳缓冷，0.9-1.4层深，之后再在箱式炉加热到790℃，淬水，结果在淬水出来之后，校直完，送去机加工磨削，发现有渗碳层剥落的现象，且能看到宏观的裂纹，请大侠们指教！

周建国 发表于 2010-9-3 21:09:47

这个需要解剖后再做分析，有可能是材料的事情，也有可能是热处理的问题。

tuisi-xingsan 发表于 2010-9-3 21:40:50

今天下午送工艺材料研究所，结果还没出来，不过据我调查，裂的是返淬，因为之前淬油硬度不够，又淬水！

wisher 发表于 2010-9-3 21:51:26

表面脱碳，尤其是返工的注意这个

tuisi-xingsan 发表于 2010-9-3 21:54:16

表面脱碳，也会引起裂纹

离别钩 发表于 2010-9-3 22:05:08

扩散时间短、马氏体针粗容易引起渗碳层剥落

laoguei 发表于 2010-9-3 22:21:56

表面脱碳，也会引起裂纹
tuisi-xingsan 发表于 2010-9-3 21:54 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

表面脱碳淬火后达不到马氏体组织，抗拉强度低。它的皮下组织是马氏体组织，马氏体膨胀，涨破表面。

tuisi-xingsan 发表于 2010-9-4 11:15:58

以上二位说的很有可能，车间为了节省动能，扩散时间短，脱碳情况是常见，就等着周一工材所的报告看看再说

heatingsun 发表于 2010-9-18 17:16:06

脱碳最容易造成开裂了，特别是小件，可参看《热处理150问》，里面有详细论述

tuisi-xingsan 发表于 2010-9-18 20:13:48

恩，呵呵，谢谢提醒，现在基本上解决问题了，我们这里请工材所化验鉴别是因为冷却造成的缓冷裂纹

shenjin-5 发表于 2010-9-19 09:22:18

回复 10# tuisi-xingsan


缓冷裂纹？怎么解释？

tuisi-xingsan 发表于 2010-9-19 12:11:10

缓冷时候速度太快

天骐 发表于 2011-4-26 11:26:10

回复 12# tuisi-xingsan


    请问，缓冷太快？有多快？是热应力太大了？还是说产生了相变应力？
   另外， 缓冷太慢会不会形成大块的铁素体和网状渗碳体？

qibao9891 发表于 2011-4-26 20:42:54

车间为了节省动能，扩散时间短，............tuisi-xingsan 发表于 2010-9-4 11:15 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

扩散时间短，碳浓度梯度有问题，出现剥落应该不稀奇。

高合金 发表于 2011-4-26 21:37:02

回复 3# tuisi-xingsan


    请问，第二次回热的升温速度是什么情况，是快速加热吗？如果是，一定是这个结果。

tuisi-xingsan 发表于 2011-4-27 06:23:02

如豹工言，就是扩散不足，加上水淬，以致开裂

bjx669 发表于 2011-4-27 09:01:25

此裂纹不应该是缓冷造成的，如果是的话为什么只在返工件上发生？不过如果表面碳浓度过高，的确淬火易出现裂纹
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