认识精英 发表于 2010-9-4 20:05:33

渗碳件要用多少温度回火？

为什么实际生产当中的各种渗碳淬火的齿轮和其他产品，同样要求硬度HRC58—62
   书上的回火温度是160-180。而实际回火的温度要高的多呀。有的要到300度.?
   请大家解释一下！

孤鸿踏雪 发表于 2010-9-4 20:11:03

为什么实际生产当中的各种渗碳淬火的齿轮和其他产品，同样要求硬度HRC58—62
   书上的回火温度是160-180。 ...
认识精英 发表于 2010-9-4 20:05 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    渗碳淬火产品表面硬度要求58~62HRC，要300℃回火吗？是硬度检验错误，还是回火炉温控系统严重失真啊

laoguei 发表于 2010-9-4 20:15:38

理论和实际有一定差距，但是要求硬度HRC58—62用300度回火，你要查一下是否材料有问题还是硬度计有问题。

geyanfeng5 发表于 2010-9-4 21:18:44

300°回火硬度还能达到58么？？

wangxingguo644 发表于 2010-9-4 21:21:31

其实很多渗碳零件的硬度要求低于HRC58的，比如HRC54-58。

hehongzhan 发表于 2010-9-4 21:47:37

我们实际生产中的各种渗碳淬火产品要求硬度HRC58—62，一般采用160-200℃长时间时效。一般300℃回火要降硬度。

认识精英 发表于 2010-9-6 19:53:27

感谢杨工和楼上的专家！
公司的硬度计和回火炉的温度没有问题。
我问负责热处理的厂长了。他说材料20CRNIMO的齿轮，齿轮单件有点大，两T多。
所以一直用300回火。硬度58-60。

霜月 发表于 2010-9-6 22:50:17

有的材料比较抗回火，因而实际回火温度比较高。

周建国 发表于 2010-9-7 17:55:20

就楼主的材料（20CrNiMo)用300度的回火温度达不到58----60HRC的硬度，一般在55HRC 就很不错了。。我们22CrMoH的材料用过270度回火，硬度为57----58HRC之间。要是20CrMnTI的材料用300度回火，那么其硬度在54---58HRC之间。

yangxinshan 发表于 2010-9-7 19:26:48

300回火 硬度58-60HRC。估计是记错了。曾用过260度回火，硬度在58HRC。但不要那么高温度回火，有效硬化层深度也会降低的

孤鸿踏雪 发表于 2010-9-7 19:39:29

回复 10# yangxinshan


    什么材料？

离别钩 发表于 2010-9-7 19:43:45

有一种可能是回火时工件没有达到300度

追求卓越 发表于 2010-9-7 19:53:03

回复 2# 孤鸿踏雪

应该是温度测量不准确，或热电偶放置位置不对

qixiao9421 发表于 2010-9-8 14:28:10

回复 9# 周建国


    20CRMNTI 周工您用300度回..............................确定？？？？我200度回

周建国 发表于 2010-9-8 17:35:38

回复 14# qixiao9421


   20CrMnTi材料---- 你要是要求54----58HRC的硬度还不得300度左右回火啊，一般要求58度以上的就是170----200度之间回火了。

pq513334056 发表于 2010-9-9 00:07:20

用电子电位差计平配合标准热电偶检查一下你公司的炉温

qixiao9421 发表于 2010-9-9 11:28:26

回复 15# 周建国


    那 虽然有TI 如果在30度 不存在蓝脆吗

艺极铭人 发表于 2010-9-11 11:45:37

是不是碳氮共渗了？　　　３００°回火还有那么高硬度？回火后是什么颜色呀？

yangxinshan 发表于 2010-9-11 12:06:35

回复 11# 孤鸿踏雪


    8620H

lixingkercl 发表于 2010-9-11 18:23:38

回复 7# 认识精英


    2T是不是2吨重啊，我们这里的行星齿轮很小直径30MM，厚10MM，材料20GRMNTI，渗碳后350回火，硬度要求77--81HRA。内齿轴，单向套，齿头还有大齿轮（直径150MM，厚20MM）等材料20GR，190回火，硬度58--62HRC。
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