20CrMnMo锻坯正火后组织粗大
最近我厂生产的齿圈,正火后晶粒度总出现4~6级混晶,请教各位专家、前辈造成的原因及解决措施。 请详细说明正火工艺 是否正火温度偏低呢?!!建议校准下热电偶!! 正火温度温度低或冷却速度不够 请详细说明锻造工艺。 锻坯热处理正火工艺:920℃加热;空冷至280~320℃;600℃回火。 不愿意提供锻造工艺,那也没办法。看看下面的链接吧,或许有帮助。
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=27446&extra=page%3D2 20CrMnMo锻坯正火后组织粗大存在混晶现象,是正火工艺不适宜无法将锻造缺陷有效消除的结果,必需从加热到冷却这两个环节考虑制订正确的正火工艺:
1.以材料能够完全奥氏体化并能使成分扩散均匀为目的制订加热规范,即温度不能低时间不可短;
2.冷却方式一定要与材料冷却过程C曲线规律相适合:在出炉温度到600°C之间(即F+P两相区)尽可能地快冷,以加大过冷度来提高过冷奥氏体形核率,增加晶粒的绝对数量达到晶粒细化目的。冷却过程必须避免一味快冷到底,这样过冷奥氏体直接进入贝氏体区失去在F+P两相区形核生长机会,生成贝氏体的地方晶粒大小仍依照原样不曾得到改变。
小型零件尽可能用专门的等温正火炉生产可以很大程度保证质量;大型零件初期冷却可根据实际采取风冷、强风冷却、加雾冷却等措施,到接近600°C停风放置空冷。 950℃加热,保温4h/100mm,回火600-650,冷却时空冷风冷随便 20CrMnMo锻坯正火后组织粗大存在混晶现象,是正火工艺不适宜无法将锻造缺陷有效消除的结果,必需从加热到冷却这两个环节考虑制订正确的正火工艺 锻坯后的组织缺陷正火是没有办法改变的 上传一张金相图片吧 20CrMnMo锻坯正火后组织粗大存在混晶现象,是正火工艺不适宜无法将锻造缺陷有效消除的结果,必需从加热到冷 ...
ZX771 发表于 2010-9-7 07:54 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
很同意!!
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