齿轮或轴承深层渗碳的有效硬化层深度有多深?
按照JB/T8929-深层渗碳标准界定,有效硬化层深度3mm以上即为“深层渗碳”。你接触到的齿轮或轴承深层渗碳的有效硬化层深度有多深? 我所接触的渗碳层要求较厚的是汽车后桥齿轮,图纸规定有效硬化层2.1~2.5mm。 回复 1# 两湖两广两河山齿轮渗碳的有效硬化层深度的确定与齿的模数相关:汽车齿轮是模数的0.2~0.3倍;拖拉机齿轮是模数的0.18~0.20倍;机床齿轮是模数的0.15~0.20倍;重型机器齿轮是模数的0.25~0.30倍;模数越大系数越取下限。可见模数不上10是用不着深层渗碳的。 印象中接触过齿轮的最大渗层深度为4mm. 曾生产过4.5 mm的渗层零件 轴承套圈过程控制有8.5mm 直到最近才了解到,某重大工程的齿形产品,渗碳层深10mm,成品的有效硬化层深度保证8mm。 JB/T8929-1999中有这个3mm以上的定义,但JB/T8929-2008中已将此第3条的定义已删除。不管怎么说,但2008中也没说明定义为深层的界限值,所以还是参考1999中的3mm为下限理解了,具体上限能做到多深,也没有接触过。 这种渗层深的,一般都是采用井式炉干的吧!还有其他设备没,我最深的干到6.5mm左右,井式渗碳炉 我这边冲击件,井式炉渗碳炉最深3.2,再深没做过.
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