淬火硬度
怎么判断一种材料的淬火硬度是否合适? 材料的使用硬度往往是根据零件的使用情况来定,很多时候材料淬火时得到的硬度还不是使用所需硬度,通过回火调整后才得到满足使用要求的硬度,一般情形下材料在淬火阶段应当尽可能获得高一些的硬度,硬度高低标志组织转变充分与否和淬火工艺目标的实现程度。如果顾及工件易于变形开裂则可以在不明显影响性能前提下,考虑适当降低淬火硬度。 本帖最后由 paoying 于 2013-12-16 22:34 编辑ZX771 发表于 2010-9-9 02:06 static/image/common/back.gif
材料的使用硬度往往是根据零件的使用情况来定,很多时候材料淬火时得到的硬度还不是使用所需硬度,通过回火 ...
这个问题一般回答得都比较笼统,我也被这个问题一直困扰,一直在找这方面的帖子,但得到的结果都不明确,今天看到您的这个帖子,想请教材料淬火硬度降低到多少不影响性能?比如45钢、40Cr、42CrMo,要求调质硬度HRC24-30(无其他性能及组织要求),淬火硬度最低能降到多少?谢谢! paoying 发表于 2013-12-17 18:33 static/image/common/back.gif
这个问题一般回答得都比较笼统,我也被这个问题一直困扰,一直在找这方面的帖子,但得到的结果都不明确 ...
硬度是材料热处理过程一个重要的计量指标,同时也是最直接最方便测量的指标。就拿42CrMo举例我认为在调质的第一步即淬火硬度必须保证表面10mm深度范围不小于50HRC,得到90%淬火马氏体,否则就有“假调质”之嫌。
如果不讲究组织和性能干脆就不要调质,仅仅以硬度达到24-30HRC为目标的话,42CrMo钢正火(加大冷却力度)就可以了。 ZX771 发表于 2013-12-17 20:30 static/image/common/back.gif
硬度是材料热处理过程一个重要的计量指标,同时也是最直接最方便测量的指标。就拿42CrMo举例我认为在调 ...
同意,热处理的本质就是组织,只不过组织的检验稍微麻烦一点,后来人们才发明了硬度快速检验法,但该法必须是在知道热处理工艺的基础上去谈论的,否则没什么意义。
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