ZG15Cr20Ni25固溶处理
ZG15Cr20Ni25，为奥氏体不锈钢，其美标牌号为A351-CK20。用燃气炉做固溶处理，无保护气氛，升温速率为300摄氏度每小时，从200度升温到1150度，保温2.2h，之后水冷，做性能测试，结果抗拉性能只有290（远小于最低要求值450），伸缩率只有8%（要求不低于30%）,端口基本无收缩，强度和塑性这两个矛盾的指标同时不合要求，只有屈服强度符合要求，请问造成这种情况可能的原因是什么？ 你的铸件尺寸是多大的，看是不是保温时间不够造成的！ 回复 2# yqs03铸件是控制阀门阀体，最大厚度也不会超过100mm,应该不是保温时间的原因，因为晶粒已经非常粗大了，00级。 这个材料晶粒容易粗大，00级是有问题了。建议固溶温度用下限1050℃，保温时间可以不变，看看晶粒是多少，如果在3级应该就可以了。如果晶粒还是粗大，可以缩短保温时间。 本帖最后由 所以因为 于 2010-9-10 16:10 编辑
回复 4# 所以因为
为什么会粗大到这种地步啊？和铸造又关系么？晶界上有大量碳化物析出如何解决，还有燃气炉的的含碳气氛是不是会造成材料增碳？冷却速率是不是要格外注意？呵呵，一堆的问题，请多指教。
ASME标准上这个材料的固溶处理温度是1150-1180°，已经取了下限了。 燃气炉的的含碳气氛可能是一个问题，另外，铸造质量也是应该注意的。
不要相信ASME标准上这个材料的固溶处理温度，以自己的试验数据为标准。 回复 3# 小一哥
你用的是什么腐蚀剂，是怎样测得晶粒大小？麻烦请告诉我一下，谢谢！ 回复 7# yqs03
不知道，我们是委托无锡质检所做的。不好意思 回复 5# 小一哥
恩 多谢 前辈 只是这批工件要报废了，也不能按时履行合同了 朋友，你是做阀门的吗 回复 10# liaooail
对呀，控制阀门，你呢？ 从你所说的情况来分析，多半是铸件铸坯后造成晶粒粗大，甚至形成粗大枝晶。如果铸件晶粒本身比较粗大，建议采用预处理，细化晶粒后再进行固溶处理。 回复 12# taorbshi
请问是什么原因造成了铸造缺陷？如何进行预处理？ 一日本工程师的分析结果，供参考：这种钢材常为阀门用钢抗拉性能290（要求450），伸缩率8%（标准30%）, 强度、塑性都不合要求估计是晶粒粗大或是晶界析出大量碳化物造成的。晶粒粗大或是晶界析出大量碳化物会使晶间结合力降低，从而导致塑韧性即强度和塑性都会降低。建议检查金相组织。
造成晶粒粗大的原因：1.水韧处理的温度太高或是保温时间过长
2.铸态组织粗大（可采用预处理，细化晶粒后再进行固溶处理）
造成晶界析出大量碳化物的原因：1.虽然ZG15Cr20Ni25含碳量很低，但由于含大量的合金元素，
铸态会有碳 化物沿奥氏体晶界析出。
2.水韧处理的温度太高或是保温时间过长。
3. 燃气炉的中碳势太高，造成渗碳
改善措施：采用反复锻造将粗大碳化物打碎并使其分布均匀，且应降低终锻温度防止晶粒粗大
锻造后应立即进行球化退火处理。 taorbshi 发表于 2010-9-14 15:03 static/image/common/back.gif
从你所说的情况来分析，多半是铸件铸坯后造成晶粒粗大，甚至形成粗大枝晶。如果铸件晶粒本身比较粗大，建议 ...
请问奥氏体的铸件该用什么方法做预备处理，细化组织:D退火？ ZG15Cr20Ni25，看看能否从取样位置思考着想，因为铸钢件缺陷多，是不是拉棒取样自身有缺陷。理化人员认真检查过没。以为从常理来说，要达到规定的技术要求还是和容易的。
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