帮朋友求助的技术难题！
我这现有一个工件，42CrMo其中Ni含量较多，近似于40CrNiMo，700×2400mm要求在表皮以下130mm的地方取样，抗拉800，屈服650，伸长21%，冲击49（零下40度）
我现在做出来其他性能都还可以，就是伸长率只有18-20%
请问有没有办法增加其延伸率。
在此先谢谢了 晶粒度几级？ 回复 2# qibao9891
金相试样还没有做呢！所以晶粒度不知道。不过现在已经改成了水淬。想来晶粒度不会太差。就是想请问一下，怎么能在不影响屈服强度的情况下提高延伸率。 水淬和晶粒度相关吗？ 在同种热处理状态下，晶粒细化可以提高延伸率和屈强，我们可以在细化奥氏体晶粒方面找办法，比如控制升温过程，减少保温时间等 回复 4# qibao9891
快速冷却应该可以细化晶粒！ 回复 1# wkee
这么大的尺寸的工件，根据机械性能判断，热处理工艺在淬火时必须提高冷却速度，推荐水油双液淬火，或者采用淬火剂，高温回火。因为伸长率不足一般表征的就是韧性不足，而这个主要取决于回火温度的高低。同样的硬度条件下，回火温度越高，韧性更好一点 回复 7# wisher
在得到同样的硬度的前提下，高回火温度即便能使韧性增加，可是回火时间必定要减少。那样是不是就牺牲了屈服强度呢？这个能否解答一下 参考一下。
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=44666&extra=page%3D12&page=3 回复 8# wkee
这个你的明白，你得到的最终调质硬度是回火 以后的硬度，而不是淬火的硬度。你提高回火温度的前提必须是采用更快的冷却剂淬火。提高回火温度谁说一定要减少回火时间啊？？回火时间的长短取决余工件尺寸啊 回复 6# wkee
这个严格的说是快速冷却可以在一定程度上细化组织 回复 10# wisher
可是我前面已经说了，淬火用的是水淬了！所以淬火所得到的硬度应该是相对较高的硬度。如果还要增加，只能用盐水淬火才行！可是盐水淬怕是会开裂。所以回火的温度已经偏高了！ 盐水淬比水淬更容易开裂吗？ 盐水的冷却速度更快，所以容易开裂！ 从技术要求来看，这种材料的强度、屈服要求并不高，-40℃冲功要求也不高，一般用水基介质淬火均能达到要求。延伸率差点，可以太高回火温度。从给出的技术要求来定，回火温度可定在600℃以上。你可以试试看。 其实屈服强度和延伸率单一来说都可以达到。可是要是一起的话，就难以达到了！ 回复 16# wkee
盐水淬火冷却速度快，但是不一定就开裂，控制好水冷时间以及温度，问题不会很大，
如果采用盐水淬火，回火温度提高到610左右，估计你的技术要求都可以满足 本帖最后由 qibao9891 于 2010-9-15 22:57 编辑
通常认为，淬火冷却越激烈，越容易产生淬火开裂。其实不然，因为淬火开裂与工件最终的淬火拉应力大小有关，而拉应力的大小决定于热应力和组织应力的迭加。
盐水主要是提高了高温区的冷速，低温区冷速和水相当。在某些情况下会产生较大的热应力从而抵消低温区的组织应力，减小开裂倾向。因此说“盐水的冷却速度更快，所以容易开裂”是不确切的。 回复 18# qibao9891
受教了。那一般开裂，应该和温度与冷却速度有关。相对来说哪种影响因素更大一点呢？ 采用水淬油冷吧，因为你的要求比较高。我们做过直径450，长4000的轴，材料和你的一样，都能达到要求的。
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