ZG42CrMo的热处理
各位大虾,你们好。我对于热处理不是很懂,只是在产品中用到用ZG42CrMo浇铸的一个部件——受力部件,我们采用的方式是浇铸后正火状态交货;然后进行机加工;焊接到另外一个部件上后,电泳处理;然后就直接使用;
而我在一份资料上看到过一个描述:
"为细化晶粒、均匀组织及消除内应力,铸钢件必须进行正火或退火处理。正火处理后的钢,其机械性能较退火后的高,成本也较低,所以应用较多。但由于正火处理会引起较退火大的内应力,只适用于含碳量小于0.35%的铸钢件。因为低碳铸钢件的塑性好,冷却时不易开裂。为减小内应力,铸钢件在正火后,还应进行高温回火。对于含碳量≥0.35%的、结构复杂及易产生裂纹的铸钢件,只能进行退火处理。铸钢件不宜淬火,否则极易开裂。"
当然,上面的描述是针对铸钢,而我们这个是合金钢,我担心同样会存在类似的问题;请问是否如此?为什么?
希望不吝赐教,谢谢 相对来说,这个部件的结构不是非常复杂,而且也蛮小的尺寸;重量大约只有400g 左右 回复 1# aaard
楼主这个ZG42CrMo虽然为合金铸钢,但合金含量很低,淬透性只比同等含碳量的碳素钢稍有提高,进行普通空冷正火处理和退火处理没有太大差异,用不着再进行高温回火,也不必担心起开裂。 谢谢!
另外问一下,如果进行调质处理(200~250HBS),其物理性能如何啊? 谢谢!
另外问一下,如果进行调质处理(200~250HBS),其物理性能如何啊?
aaard 发表于 2010-9-23 17:51 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
“其物理性能如何?”是不是抗拉强度?延伸率?冲击值等?这需要自己做一些专门试验? 对于这个材质的钢材,铸的也没什么关系,私下认为调质肯定要好于正火,200-250的硬度即使对于铸件也能有800以上的强度。肯定比正火好。如果有其他问题,首先要检查铸造的质量是不是稳定,然后再考虑下一部。因为这是基础 回复 1# aaard
关于你说的ZG42CrMo,你所提供的资料描述只是相对的,即使是退火状态,如何焊接不当也会裂的。
无论是退火、正火,还是调质,这个材质都是可以焊的,前提有两点:一是根据热处理或工件性能选择焊条;二是根据气候有工件形状确定合理的工艺。
对正火件而言,如果工件不太复杂,它的可焊性相对好些,但焊后应该进行退火。如果是调质件,对工件必须进行预热,严格控制层间温度,温度把握在200-300度为好。 实验结果是:
屈服强度 : 862.3MPa /823.2MPa/892.1MPa (三根试棒)
抗拉强度: 979.8Mpa /963.2Mpa/991.0Mpa
延伸率: 7.82%/7.67%/8.33%
延伸率明显弱于标准查出来的数值大于等于10%;而且试验发现断面处无明显收缩现象;成分分析还未出结果
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