低碳钢碳氮共渗直接淬火件磷化后出现花斑
低碳钢冷轧薄板件在井式炉中830度碳氮共渗后(共渗介质:煤油,甲醇,氨气)直接分级油淬火,清洗,回火后经酸洗磷化,表面出现花斑(黑底上出现浅黄白色不规则斑),如返工继续酸洗磷化就会出现凹凸不平的斑块,请教是什么原因造成的。谢谢 各位大侠,请发表你们的高见啊。怎么没人回答啊,都不懂吗 渗氮后抗蚀性能提高,花斑机率提高,渗碳好点。 出现问题的工件是做了碳氮共渗的,渗碳为主,并不是渗氮啊 不要酸洗,抛光或是喷砂均可。凹凸不平的部分是酸把渗层腐蚀掉了的缘故。 谢谢回复!但我这里是薄件,且批量大,不能喷砂,会变形的;也不便抛光,因批量太大,抛光慢。一直以来都是酸洗磷化,出来的工件表面好,只是最近1,2次出现不正常的花斑 本帖最后由 玉米清阁 于 2010-9-18 11:12 编辑
我不明白碳氮共渗有什么地方不对会造成酸洗磷化后表面出现花斑,是不是共渗的原因呢,是共渗时什么没控制好吗,或者干脆就不是共渗的原因呢 请大侠们关注下我的问题啊,很急啊 回复 7# jcsj
楼主为何咬定是碳氮共渗的原因呢,何不从磷化各工序找找原因呢? 谢谢楼上的版主提醒。可我是热处理技术人员,我也想从磷化找原因,但一批工件,只是部分出现花斑,而且,另一公司同样的的共渗工件也在那里做磷化,也是好的,且一直以来,磷化都是那样做的,所以我才从我热处理共渗这里找原因。 工件表面的油污没有清洗干净。 楼主你好,我们产品也出现了这类情况,请加我QQ617172984,向你请教一下.
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