求助W6Mo5Cr4V2Go5的热处理工艺制定
本人所在单位是一家做模具的工厂，先准备实验一批挤凹冷冲模具，材料为W6Mo5Cr4V2Go5，冷冲模具的尺寸为直径16mm，长100mm,冲头为加工成弧型，硬度HRC60-64，我们是真空炉做这一批产品，请大家帮忙设定一下工艺参数，据我们所了解的情况，一家兄弟企业帮助我们使用单位做的镀钛后使用寿命为250000次/件，而我们自己做的只有30000次/件，请高手指点一下，并请教有没有什么好的预处理工艺，还有本人对W6Mo5Cr4V2Go5的资料掌握的甚少，了解这中材料的专家多多指教。谢谢大家:loveliness: :loveliness: :loveliness:回复 #1 zkp123321 的帖子
我们本厂帮人家处理M35这类高速钢的材料，一般都用盐炉，因为我们这主要处理刀具，呵呵，盐炉产量高啊，下面是我这的工艺，对你的真空处理希望有所帮助。一，预热温度，840-860，时间为2倍高温加热时间。
二，加热温度，1180-1200，15-20S/MM为加热系数。
三，冷却温度为580-610，时间为高温加热时间，不能超过650，时间长了，怕组织转变，降低回火后的硬度。
四，冷却炉出炉后270等温1-2小时。
五，而后才用热校直。
六，采用垂直方法或用专用夹具固定好回火535回火一次而后550回火3次，而后才用冷校直法。
七，无过热，回火1级，硬度65HRC以上，红硬性大约在60-62HRC左右
对于你用做模具，淬火温度可放低些，比如1160-1170之间，而且不需要红硬性，硬度在62度左右因该没问题。
你说的你加工后给别人镀钛处理，能提高寿命，我的解释为，镀钛能大大提高工件的表面硬度和耐磨性。
（本厂个人定的工艺，如有问题，请批评指教） 原帖由 77899665 于 2007-7-26 09:12 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我们本厂帮人家处理M35这类高速钢的材料，一般都用盐炉，因为我们这主要处理刀具，呵呵，盐炉产量高啊，下面是我这的工艺，对你的真空处理希望有所帮助。
一，预热温度，840-860，时间为2倍高温加热时间。
二，加热温度，1180-1200 ...
呵呵,说的很详细，我不行拉，技术方面和大家相差太远!:(
只是想回复下楼主,我们公司是做表面处理的,基本原理就是渗金属,象你所说的模具我公司可以推荐采用CR12系列材料做模具,然后采用我们的TD技术处理,使模具表面具有比高速钢硬度更高,耐磨性更好!基本上可以 达到或者超过你现在的模具使用寿命!如果你想了解这方面的资料可以给我消息!
当然论坛各位老师和师傅有需要资料的,都可以给我消息，我会及时发邮件到大家的邮箱的,因为我们也希望大家多多帮忙指教!谢谢~! :loveliness: :loveliness: 谢谢你，呵呵，我会慢慢的吸收你讲给我的知识，我们单位也做圆刀，希望我能给你多探讨哦，我们的圆刀是用W6MO5CR4V2做的，谢谢大家的帮忙，我会认真考虑每一个人的建议的。 其实我们单位的冷冲模具大部分也是CR12系列的材料，但是这个工件浙江的一家企业用上面的材料后，做出的产品使用寿命非常高，我们单位也就做实验，但是一直没有找到好的解决办法:handshake :handshake :lol :) 你最好说一下你们工艺生产的模具的失效方式
猜测为磨损失效,可能为磨粒磨损,也可能为粘着磨损,这要看你冷挤的材料了
单凭你了了数语,是不可能下结论的,也不可能找到失效的原因,总而言之,是找不到最合理的热处理工艺的.
建议将以下几方面说清楚,以便大家提供工艺
1材料的原始状态 组织/碳化物级别及单个碳化物尺寸/锻造流线/晶粒度等
2热处理前工序 锻造工艺/机加工设备及工艺/模具生产流程等等
3冲床(挤压设备) 挤压力/油压?水压?冲压?/润滑状态如润滑剂型号类型润滑周期等
4挤压产品 材料/硬度/组织/原始状态如热轧板冷轧板/
5失效形式 最好附失效全照及局部放大/失效部位金相等
6其它 如你现在使用的热处理工艺及具体工艺执行情况/如有两种工艺对比更好/
兄弟企业是镀钛?还是碳化钛或氮化钛的气相沉淀?一般来讲镀钛属装饰镀,只对模具的表面耐蚀性的提高有一点作用,可能对模具的润滑也有一点好处,但对冷挤模具的使用寿命不可能提高如此之多.
水平不足,请指正 我们工厂进的材料是经过球化退火，球状珠光体２－４级，硬度＜１９７ＨＢ，我们的模具生产流程大致是下料－机加工－热处理－手砂（提高前边冲头的光洁度）－渡氮化钛．我们的挤凹冲是冲压钢片的．失效形式主要是冲头变形，开裂．
回复 #7 zkp123321 的帖子
冲头变变形?还有开裂的?同时存在吗?
变形说明耐磨性不足,可硬度/抗压强度不足
开裂可能与上述相反但也有可能是脆性/锻造/使用等造成的
你的资料还是不全,我分析不出
请高人分析 没有人有高见了吗
？:loveliness: :loveliness: 原帖由 耿建亭 于 2007-7-28 19:05 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
冲头变变形?还有开裂的?
同时存在吗?
变形说明耐磨性不足,可硬度/抗压强度不足
开裂可能与上述相反但也有可能是脆性/锻造/使用等造成的
你的资料还是不全,我分析不出
请高人分析 ...
估计是先变形,而后开裂的,这也不奇怪了.
回复 #10 zyh7488 的帖子
您的意思是表面的耐磨性不足,产生了变形,变形部分的应力集中处出现了裂纹,而此材料此硬度的情况下,其KIC较低,致使裂纹失稳造成了开裂.不知对你言语猜测对否. 大家还有没有对这个材料熟悉的，欢迎指教。 这种材料比较容易氧化和脱碳，盐炉淬火的话，用什么炉子回火。我们都是真空做的，还有我们是三段预热，600、850、1050预热。还想请教一下，分级是什么作用，因为我们是用氮气冷却所以，不明白分级是为了什么，得到下贝氏体么，不过貌似是300多度得到下贝氏体吧。
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