happylaohe 发表于 2010-9-16 22:40:00

求助:20Cr渗碳问题,首次碰到较棘手,请各位大大指教

直径100mm 厚15mm滚子20Cr材料(基体含碳量0.17%)渗碳后出现整体块状剥落,请各位帮忙分析分析原因及挽救措施.
渗碳工艺如下:
900度渗碳,到温进炉,到温后保温1小时强渗6小时出炉直接淬火.淬火硬度53-59HRC,渗层1.1-1.36mm(产品要求:58-62HRC,渗层0.9-1.3)
由于硬度不达标采取二次淬火:网带炉850度试样淬火,淬火硬度57-60HRC还是不理想,随后提高温度870试样硬度61-63HRC达标,当时对试样进行敲打试验未出现剥落现象.随后进行批量生产,过程中未发现异常,最后进行喷丸处理时发现块状碳层剥落,个别严重的外圆整体鼓起,比例20%左右.对表面碳层分析含碳量1.05-1.11
紧急寻求大家帮助:帮忙分析分析原因,寻求下挽救措施,希望各位大大不吝指教

wj5595391 发表于 2010-9-25 10:40:14

形成网状渗碳体了。还有你的淬火中冷却油可能有问题（鼓起的原因），抛丸时间都有关系。

xgbine 发表于 2010-10-31 10:46:31

恩，我也怀疑是网状碳化物，你检查一下，你的碳势，而且你注意重复淬火中间最好增加一个正火工艺，消除一下网状碳化物，如果可能的话，最好渗碳和淬火分开，采用二次淬火

独行天下 发表于 2010-10-31 13:24:32

你用的是什么淬火介质？
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