xjt00 发表于 2010-9-18 21:54:31

裂纹齿面，采用4%硝酸酒精溶液手工擦蚀后如照片显示，有烧伤吗？

大家好，图中是一裂纹齿面，有二处裂纹，裂纹是斜的，七个箭头是我加上去标注裂纹的，没有擦蚀前，裂纹肉眼可见，采用4%硝酸酒精溶液手工擦蚀后如照片所示，
擦蚀整个齿面后感觉颜色没有发黑，
请问，第一：擦蚀后的照片，能看出有烧伤吗？
      第二：采用4%硝酸酒精溶液手工擦蚀判断有无磨削烧伤，需要注意什么？有没有擦蚀时间的要求？
      第三：有没有采用4%硝酸酒精溶液手工擦蚀发现不了的磨削烧伤？
      第四：如果说擦蚀后颜色深灰是磨削烧伤的话，有没有办法增强颜色的反差，即能清楚的看出烧伤部位和非烧伤部位的颜色不一样？
备注：线切割后，看金相，齿面上端有烧伤，即有裂纹的地方有烧伤，齿面下端没有烧伤。
望各位伸伸援手，指点一二，不甚感激！:)

离别钩 发表于 2010-9-19 11:56:24

楼主换个方向破开裂纹制样就清楚了，这个面没有对比不好判断。

周建国 发表于 2010-9-19 18:47:28

检测磨削烧伤的裂纹是不是需要12%的硝酸啊？你用4%会不会太低了？

xjt00 发表于 2010-9-19 22:08:16

回复 2# 离别钩


    请问换个方向破开裂纹制样，是不是就是线切割，看金相呀？
看金相是有回火烧伤的，不过碳化物偏高，要求是小于等于三级，它达到了三级，
请问碳化物偏高，会不会影响酸洗后的颜色显示呢？

xjt00 发表于 2010-9-19 22:13:29

回复 3# 周建国


    不需要吧，GB/T 17879-1999上面也只是要求3%-5%硝酸水溶液呀，
像以前公司里面发现的齿轮件烧伤，采用4%硝酸酒精溶液手工擦蚀后，烧伤的地方就会呈现出黑色，显示很清楚的
一般看金相前的腐蚀，也是采取的4%硝酸酒精溶液腐蚀的吧！

离别钩 发表于 2010-9-20 08:50:58

这么做只是为了对比组织或腐蚀后颜色有无差异性。假如要有烧伤的话酸洗后（或制样腐蚀后）就能看出颜色有较大差异。

xjt00 发表于 2010-9-20 18:47:08

可问题的关键是，这次发现的裂纹齿面，即我上面发的照片，经酸洗后，按照GB/T 17879-1999的顺序，齿面颜色没有差异，然后采用4%硝酸酒精溶液手工擦蚀后，齿面颜色也没有差异，判断为没有烧伤后，线切割金相检查，发现齿面上端，即有裂纹的部位有烧伤，宽度在7mm左右，裂纹深度在0.6mm左右，烧伤处硬度56HRC左右，不知道是什么原因造成酸洗后的颜色没有差异性？和组织有关系吗？

zjfnj 发表于 2010-9-20 19:11:12

楼主是南京的吗,徐工

xjt00 发表于 2010-9-20 19:21:20

钟工，最近工作顺利吗？
帮我分析分析呀

zjfnj 发表于 2010-9-20 20:02:20

应该是组织有问题引起的磨削裂纹，跟磨削方向成45度角吗，
裂纹处组织是否正常，你们公司那么多高工也不来看看你呀

xjt00 发表于 2010-9-20 20:15:58

晕，关键是既然有磨削烧伤，为什么酸洗后颜色没有差异呢？
这才是问题的重中之重呀！:handshake

xjt00 发表于 2010-9-21 23:06:21

另外，我想问一问，如果零件是180度低温回火的，而磨削温度达到了200多度，比如210度，如果残奥在10%以内的话，那么组织基本是没有变化的，但是表面硬度会降低，那么我们能不能说这个有烧伤？如果认为有烧伤的话，酸洗法能检测出来吗？跪求中:dizzy:

huohu 发表于 2010-12-19 19:55:35

从你的照片中看不出有烧伤的痕迹

君王三百州 发表于 2013-5-20 15:11:45

纠结，能搞得清晰一点吗

ccfx99 发表于 2013-5-21 14:33:58

xjt00 发表于 2010-9-21 23:06 static/image/common/back.gif
另外，我想问一问，如果零件是180度低温回火的，而磨削温度达到了200多度，比如210度，如果残奥在10%以内的 ...

如果只是180度和210度的区别话，，我觉得在显微镜下也看不出来，不知道各位高手怎么判断？如果显微镜下明显的烧伤，那么温差就不只这些了，楼主可否传上金相照片。
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