求助：20CrMnTi轴的加工
我公司接到一批改造电机轴的活，我第一次接触渗碳淬火的，既要编设计图纸、还要编工艺，请大家给我看看图纸有没有问题，再者给我说说轴以及轴与转子压装后的加工工艺，谢谢大家了，初次来到请各位高手帮忙啊。见附件，最好是详细的工艺。材料20CrMnTi 还有就是渗碳的深度和各段加工余量的多少，加工顺序，我查一些资料，似懂非懂的。麻烦各位了 尺寸看不清楚 再发一次图片。不好意思 改装不知道什么意思，按新产品对待吧，1---下料----平全长---粗车各段----精车---洗键槽---渗碳淬火---矫直---后续回火----压装-----精磨。精车后留0.6---0.8磨量，渗层按1。3---1.5毫米控制，硬度磨前控制在58----60。机加工说的不详细，大概就这意思吧 粗车后留量自己查， 谢谢，大侠，还有就是，这个本身渗碳淬火的变形量有多大，还有，磨是不是要分两次呢，218档是不是先磨好再压装，而后再磨其他的呢。还有一些非重要档是不是可以热处理前就精加工到尺寸呢？？ 这个直径的淬火后变形在1,0以内吧，，由于形状相对对称，可能还要小些，而且热处理后有压直工序，可以控制在磨削前允许的范围。你要是没把握就分两次磨呗，第二次找正儿就是个细致活了，肯定是先压装后再磨了，你图纸写的很清楚。不是配合的部位热前可到位尺寸。但外观不好看，你不行在磨前加个喷砂工序吧 热后变形如果控制的很好0.5以内还是有希望的，后续矫直会省很多力气 楼主的电机轴好像没有给渗碳的层深奥，只有硬度要求。#5兄弟的渗层会不会太深了，是否0.8---1.2mm就可以了，另外为控制变形可以降低渗碳温度以及淬火的温度，注重淬火的方式（悬挂最好），那么控制变形在20----30丝之间还是有希望的，不过还是需要校正去除应力处理，其它的工序#5回答的不错。 机加工应该还有一道滚丝的工序，所以深层不能太深，我们做这类电枢轴一般控制在0.6--0.8，采用的是碳氮共渗，装炉方式是插装，变形量比渗碳要小一些。 考虑到磨削的问题，个人认为渗碳层深不要很浅，1.2还可以吧，内螺纹几个M8的小尺寸，渗碳时候塞点防渗的堵一下就好， 谢谢各位大侠，这下我基本有一些数了，附件为我编制的机加工工艺，请各位特别是高手再给指点指点。
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