yan2000531 发表于 2007-7-27 23:58:04

零件表面脱碳或增碳的危害

现在的许多小热处理厂处理的普通零件(主要是中碳结构钢),经常有表面脱碳或增碳现象,却没有引起足够重视,各位同行如果对此有共识的话,不妨深入的说说脱碳或增碳的害处

yan2000531 发表于 2007-7-28 22:38:47

脱碳是指钢在加热时表面碳含量降低的现象,增碳刚好相反,脱碳层包括全脱碳和半脱碳两部分,脱碳层会明显降低钢的淬火硬度,耐磨性及疲劳性能,高速钢脱碳会降低红硬性.

dz110 发表于 2007-7-30 11:29:05

脱碳会增加表面的裂纹敏感系数。

liyi911 发表于 2007-7-30 15:44:29

我们公司主要是中频感应淬火，一般是没有脱碳层的，但是我们在相关标准中对脱碳层都有严格要求，我们进行工件的研磨，其中控制的重要的一项就是脱碳层的深度要求。

天赐 发表于 2007-7-30 19:03:14

我公司的一个产品，用ZG340~640浇筑，然后补碳后进行中频感应淬火，但是对补碳后进行金相检验，防止后道淬火不合格。

耿建亭 发表于 2007-7-31 19:47:01

回复 #1 yan2000531 的帖子

浅谈一二

下面用模具钢来谈脱碳与增碳同时发生的后果,楼主不会介意我超出你说的中碳结构钢的范畴了吧

也为小厂做的,如一模具钢在淬火时为防止脱碳,将模具用固体旧渗剂做保护,在箱式炉奥氏体化.
在加热的过程中,工件产生了渗碳,出炉时为了清理渗剂,表面又产生了脱碳.

如此,淬火后在工件的表面留有铁素体(或珠光体),这样模具(特别是冷作模具)在使用时,会在表面拉出沟槽,而此沟槽又会造成次层(因增碳造成裂纹失稳过快)的裂纹扩展过快,引起模具的提前失效.

当然本帖只是粗略介绍一下,模具的失效分析很难,在此起到抛砖引玉的作用,
水平不足,请见谅
请大家发言.

yzf200305 发表于 2007-8-1 13:01:10

零件表面脱碳或增碳会使零件表面和基体在热处理过程中相变不同时,收缩和膨胀不一样而出现应力,严重时导致开裂

oldyang709 发表于 2007-8-1 16:04:36

通俗的讲，脱碳后产品发软，导致产品强度不足、弹性不够、耐磨性不达标等等，增碳则容易使产发脆。不管是脱碳还是增碳，其含炭量不同的两种基体之间的交界处必然形成一个薄弱环节。

yan2000531 发表于 2007-8-2 00:53:30

增碳对薄板类零件非常致命，尤其是低温回火件，脆性非常大，中碳钢一但增碳绝对不能用于结构件，会造成不正常断裂引发事故

dqy 发表于 2007-8-3 15:04:19

脱炭及增炭 的危害行大吗？有何严重影响？？各位大虾在工作如何控制？ 控制的标准为多少？？？

yan2000531 发表于 2007-8-4 23:44:15

原帖由 dqy 于 2007-8-3 15:04 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
脱炭及增炭 的危害行大吗？有何严重影响？？各位大虾在工作如何控制？ 控制的标准为多少？？？
增碳后的钢材尤其是中碳结构钢低温回火后,脆性非常大,与不增碳件断口有质的区别,完全的脆性断口,特别是壁厚或直径小于10MM以下的零件

sdust 发表于 2007-9-13 09:01:38

脱碳可以降低零件的强度硬度耐磨性等综合机械性能；
增碳可以增加零件的硬脆性，容易开裂。
不足之处，请指正。

origin7 发表于 2007-9-13 22:44:41

脱碳的大家都说得很多
增碳的除了上面说过的回火的问题，硬脆的问题，还有淬火后碳化物超标，硬度超标，不利于之后的机加工

米兰妖刀 发表于 2009-3-2 08:46:46

脱碳层的危害很明显就是降低表面硬度，淬火时相同条件对深度有没有影响呢

热处理材料 发表于 2009-3-21 11:01:23

防脱碳涂料

用防氧化抗脱碳涂料啊QQ124081107
页: [1]
查看完整版本: 零件表面脱碳或增碳的危害