齿轮表面淬火要求
国标GB5617-85提到,齿轮表面淬火有效硬化层深度为0.2~0.4m,m为齿轮的模数.而实际高频淬火时,对于小模数m≤2,很难保证这个标准要求.请教各位大师,你们在实践中是如何做的?用的是什么材料?谢谢! 我也有同样的困惑。一般M小于2的,都是采用渗碳淬火的 真是教条主义,淬火层分仿形,全齿,单齿齿面,单齿沿齿沟等,按实际情况确定要求,不要生搬硬套 小模数无法进行仿形加热。还望指点。 回复 4# tomlau
小模数齿轮都采用一发法全齿加热淬火,要求淬硬至齿根以下某一深度处,按照相关标准规定:在齿宽中切面测试齿根以下0.50mm以内金相3~7级。 谢谢版主回复。实际上我们现在也是这样做的,只是不清楚为什么国标GB5617-85上说,齿轮表面淬火有效硬化层深度为0.2~0.4m(m为模数)。 打铁不知道翻铁钳,死搬一套,热处理业的悲哀:'( 呵呵,教条主义害死人呀,今后我也要主义 按实际情况确定要求
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