氮化硬度与调质硬度关系大吗？
我公司有一批42CrMo齿轮，设计要求调质硬度为HRC24-28，气体氮化，氮化后表面硬度>HV520，深度0.4-0.7。与某热处理厂家商议时，对方提出调质硬度必须改为HRC28-32，否则氮化后的硬度不可能达到HV520，对此我感到不太理解。因为我觉得氮化后的硬度主要是由材料中的合金元素决定的，即氮化物的种类，调质只是对组织的一种调整优化，对HRC24-28与28-32两种调质处理而言，最终的组织性能不可能有多大差异，怎么会对氮化造成这么大的影响？
请各位专家指点一下原因。谢谢 表面处理后硬度会受到基体硬度的影响，具体520HV以上有问题有待别人指导
回复 #1 jxh 的帖子
同意楼上所说，基体硬度越高，氮化后表面硬度越高，但工件回火温度要高于氮 化温度 基体硬度对氮化后的表面硬度是有影响的.在测量维氏硬度时,所采用的负荷越大,影响越大.氮化层越薄,影响越大. 28-32HRC硬度组织里面还有碳化物,当渗氮后里面组织是氮化物,含有碳化物,组织就可以达到高硬度氮化层和集体由于结合力不容易使渗层脱落 调质硬度确实会影响到氮化后的表面硬度。我们当初由于刀具损耗快、加工效率低，将42CrMo调质硬度由28~32HRC降低到20~25HRC，结果氮化后表面硬度由大于600HV下降到500HV左右，甚至降低到450HV左右。当然也不绝对，曾经也有心部硬度为23HRC，氮化后硬度为653HV的。 我的看法和楼主一样,主要是氮化物和渗入的成分,你已经调质,氮化硬度取决氮化温度.和时间. 个人认为调质的硬度会影响氮化的硬度 同意#7的说法！
氮化的硬度应该与调质的硬度关系不大！ 如果用5KG的载荷来打维氏硬度，影响较大。如果用100G的来打，影响不大。
回复 #1 jxh 的帖子
零件氮化后的表面硬度与零件的基体硬度关系很大，因为基体硬度与基体组织直接联系，HRC28-32是索氏体组织． 氮化硬度与调质硬度有关系。我厂刚开始做一种出口的氮化齿轮的时候，由于考虑到是剃齿，调质硬度不希望做得太高，怕不好加工，结果氮化硬度总是达不到要求，后来将调质硬度提高，才解决了问题。 调质硬度不仅影响氮化后的表面硬度，而且影响氮化层深度氮化硬度与调质硬度当然有关系.
调质的硬度会影响氮化的硬度.因为零件在氮化前一定要经过调质处理,而且在调质的高温回火的温度一般都比氮化处理的温度高.基体硬度合格了.对氮化后的表面硬度容易达到要求. 只用调质调好后，氮化才能到达所需硬度回复 #10 闪电雷呜 的帖子
你这种说法只是针对氮化层深的多与少---我个人认为影响不大 40CrMo氮化，通常是软氮化，氮化温度550~570℃，如果你做过氮化件的硬度梯度，就会发现化合物层（即白亮层）硬度高，一旦进入固溶强化层硬度急剧下降，也就是说氮化表面硬度的高低取决于化合物层的厚度和致密程度，这里给出打硬度载荷与最小硬化层厚度关系，
对于硬度520HV 时
载荷 ㎏ 压痕对角线 μm 最小硬化厚度 μm
0.1 19 13.3
0.2 26.5 18.6
0.5 42 29.4
1 60 42
5 133 93
通常化合物层厚度10~20μm，过厚就会出现柱状晶，导致硬度降低，从上面的数据可知打硬度载荷与表面硬度有很大关系，现在国家标准里对打硬度载荷没有硬性规定，只要供需双方协商一致即可。所以这里是有文章可做的。
下面再说调质硬度，40CrMo淬火后在550~570℃温度范围回火硬度230~280HB，要求40CrMo调质硬度28~32HRC，那么回火温度应在500℃左右，就是说氮化温度高于调质温度，所以要求调质硬度28~32HRC没有意义，从上面的数据可知，只要选好载荷调质硬度对表面硬度影响不大。这个仅对40CrMo讲，调质温度高于氮化温度的另说。
[ 本帖最后由 bmei00 于 2007-9-6 10:25 编辑 ]
回复 #17 bmei00 的帖子
请问17楼要求42CrMo调质硬度28~32HRC，回火温度应在500℃左右，这个数据准确吗？我觉得比这个温度高啊。 我们做的42CrMo,580-600度回火,硬度约220-240HB，500℃28~32HRC是估计的。[ 本帖最后由 bmei00 于 2007-9-6 15:17 编辑 ]
只靠估计是不行的，
只靠估计是不行的，人家要的是42CrMo的，对于这种材料回火HRC25-30回火温度应该在580-620才回得下来，
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