碳氮共渗时甲醇滴数减小会怎样
井式炉内850度低碳钢 碳氮共渗时，氨气量不变，甲醇流量不稳定，会从160滴左右变小为40、50滴左右，这样会产生什么后果，是否会在表面层产生碳氮化合物层（即白亮层）。 氮甲醇气氛的话，氮气流量不变甲醇滴量变小会引起炉内CO值下降，影响碳势计算，使得碳势偏低。纯甲醇气氛，没有这个问题，
但以上两种气氛若甲醇滴量小到一定程度会使得炉内换气率不够，影响渗速。
白亮层的问题不用考虑，850C氨气分解率很高的，不会有那么高的氮势产生白亮层。 谢谢楼上的大师！可我这里最近金相发现工件表面层有连续的碳氮化合物层（白亮层），考虑到甲醇流量经常变小。我想应该是因甲醇流量变的很小，在氨气和煤油不变的情况下，使炉内氨气量相对增加，导致氮势高而形成的。请各位高人谈谈看法，也还请楼上的大师再予指教。 单因素控制条件下：不论是氮-甲醇气氛还是纯甲醇气氛，都会导致气氛组成改变，使CP降低。
双因素控制条件下：虽然气氛的组成改变，但不影响CP。
甲醇减少，相当于提高了NH3的量，会导致：1. 残奥增加，2. 如果是合金钢，则较多的合金元素与N结合，形成合金N化物，反而出现非马。3. 会出现壳状组织（碳氮化合物层）。与楼上所说的连续碳氮化合物层相视，但与氮碳共渗中的白亮层（ ε 相和Υ’）不同。 你的CN共渗剂是：煤油+甲醇+氨气，这个在最初发帖时就没有交代清楚。现在看来煤油属强增碳剂、甲醇是稀释剂，甲醇流量变小会导致炉内碳势过高，结果表层必定会产生过多的碳化物或碳氮化合物，能采取措施是疏通清理甲醇输送系统的管、阀去除沉淀与阻塞物，滴注器加装锁紧螺钉防止震动导致滴量改变。 谢谢楼上几位的答复。我想再设想，如果是氨气量不变，甲醇和煤油流量都减小，是否也会在表层形成壳状碳氮化合物层。或氨气不变，甲醇减小而煤油量加大，又会怎样，表层是否也会出现壳状碳氮化合物层。之所以这样设想，是因为生产中，煤油流量是否也有大的变化和如何变化，我还不能确定。 看了半天，你那个碳势不是自动控制的吗？如果是，即使甲醇减少了，那煤油量会相应减少或减低滴入频率啊，所不同的是压力有些变化。因为即使那样也是以渗碳为主，氨气大业只是催化作用明显加快了速度和硬化深度，不至于表面出现高浓度的氮化物。 哦，我忘记交代我这里的碳势是自动控制的，但在碳势未达到时，煤油滴数是人工设定的。表面出现的应该是碳氮化合物层。虽然在800多度是以渗碳为主，但还是会出现碳氮化合物层。 有点意思。还是调节好氨气和渗碳气氛的比例吧，如果你不想要那个化合物层的话。你试过这个化合物层是初期还是后期为主形成的吗 我是在共渗完成后的产品中发现表面层有壳状碳氮化合物。无法知道是初期还是后期形成的
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