细长齿轴的热处理变形
请教高手一个问题:细长齿轴,模数1.0,齿数4,压力角20度,螺旋角20度,变位系数0.7,齿顶圆7.0,最大外径8.0,总长161
热处理后齿部变形很大,主要的变形在于顶端,分析原因是齿根圆很小,滚齿时在顶端中心孔形成压应力,
请教有没有好的热处理方法解决变形问题? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-10-7 17:54 编辑
回复 1# xk476359
请问楼主什么材料?使用什么设备?现在的装炉方式?工艺?传份图片上来,大家共同分析一下。 齿部变形具体是齿形、齿向不合格还是齿顶出现了椭圆或是出现弯曲? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-10-8 14:20 编辑
回复 2# 孤鸿踏雪
谢谢
材质20CrMo,丰东多用炉,860渗,790淬,120油温,竖装和吊装都试过
主要是齿向变形大,齿形没有问题
产品见图片,热处理前后齿向见图片
楼主已分析出是齿根圆太小,滚齿时形成压应力引起的变形,能否改进设计、增大齿根圆?
建议楼主在粗加工完成后进行一次去应力退火、再精加工。 回复 4# xk476359
齿向变形大,还要看齿长。如果齿长太长,不要说热处理,即便是剃齿,其齿向误差就比较大。 回复 5# 霜月
增大齿根圆也是有限的,而且还有干涉的可能,目前我们的做法也是作二次对刀精滚
淬火前再作一次退火处理的建议,可以试试。(毛坯作过正火处理的)
因我手头有一样品,是德国人做的,齿形齿向很好,没有作二次滚切,所以想在此向高手请教 改变工艺路线这么样?渗碳,冷却,用高频从新加热淬火,经验上说变形小的多。 这应该是电动工具的转子轴,我们做过:lol 回复 9# 一刀
请教你们的工艺怎样?怎么解决热处理变形的? 我们是用820氰化(即碳氮共渗),降温至800淬火!
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