Rock 发表于 2010-10-8 12:43:05

求助：淬火油没有问题的情况下，工件做出来有软点是什么原因？

求助：淬火油没有问题的情况下，工件做出来有软点是什么原因？
工件材料：1144的中碳合金钢，尺寸：直径 9MM，长度10CM，淬火油化验出来没有问题，现在产品出来有软点，望前辈们帮忙分析下原因，谢谢！

qlf_126 发表于 2011-7-1 12:02:05

笨人赞同工件淬火加热温度不均！！！

霜月 发表于 2010-10-8 13:55:22

是单件淬火还是成框或成堆淬火、有搅拌吗？

热海求针 发表于 2010-10-8 14:14:39

说说你们热处理的流程，和清洗、装料方式，炉温均匀、装料密度等等都有关系。一步一步排查，现在最关键的是把问题说的具体点

骆晔13813556748 发表于 2010-10-10 07:05:00

淬火油含水 或者 搅拌不均匀。可以联系上海好富顿检测

Rock 发表于 2010-10-10 16:03:30

淬火油经化验，含有水分在标准内，油槽内油是循环的

Rock 发表于 2010-10-10 16:04:36

回复 2# 霜月


    谢谢！是成堆的放在一起 ，是小网带，一批一批的倒在网带上

byux249740 发表于 2010-10-10 19:30:56

你凭什么说油没问题？

Rock 发表于 2010-10-11 10:20:02

回复 7# byux249740


    您好！油品我们自己做了化验和另外一家生产淬火介质的公司做了化验，通过化验结果都没有什么问题啊

黑马王子 发表于 2010-10-11 15:31:07

油没问题的话可能的原因有：
1、表面脱碳
2、装炉量太多，加热时间未延长，导致加热不充分
3、装炉量太多，淬火时循环搅拌烈度不够

建议在控制好保护气氛的情况下减少装炉量看看有无改善

青蛙@思考 发表于 2010-10-11 15:33:28

回复 6# Rock
油中水份是造成工件软垫的主要原因。。。。。。

jiey 发表于 2010-10-11 16:09:36

回复 8# Rock


    最好到第三方做个监测，这样可信度高些！

霜月 发表于 2010-10-11 18:30:15

根据楼主描述，可能是成堆堆放方式引起的硬度不均，建议楼主试一下均匀散放的效果。

zfqu 发表于 2010-10-12 09:10:06

同意12楼意见。

Rock 发表于 2010-10-14 12:58:39

谢谢，各位前辈的指点！

beyond 发表于 2010-10-16 12:55:20

回复 14# Rock


    请楼主反馈一下，按照论坛的朋友建议试做的结果。谢谢！

Rock 发表于 2010-10-18 17:13:41

谢谢各位前辈的指点！现在此问题还没有解决，还在解决过程中，等结果出来啦我会告知大家的！
还有我要说明一个原因，因为我是一个做淬火介质的业务员，可以上网的时间真的是有限，所以能上论坛回复大家帖子的时间不多，有时候会推迟，还请见谅！我绝不是灌水，谢谢！

紫琅人 发表于 2010-10-18 17:26:22

回复 16# Rock

lou楼主工作原因上网时间有限没有关系的，可以业余时间在家上网论坛咨询的

我同意九楼的意见，上料堆放过多，加热温度不均匀，保温时间没有适当延长或材料脱碳，在冷却时候引起冷却不足而出现硬度软点的现象，楼主可以适当减少上料量，不要高于网带边的高度，不妨试试
    有结果呢可以再次说明情况

jiey 发表于 2010-10-28 19:58:26

油里面是不是有少量水进去啦

heat2010 发表于 2011-7-1 11:20:01

如果是表面原因可能有：1，工件表面不干净，2，甲醇不纯或气化室堵塞，3，炉子里可能有水分进入，4，炉子有没有漏气，5，工件表面有脱碳。如果是心部可能原因有：1，材质本身有缺陷，2，淬火油里水分超标
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