帮忙看一下这个裂纹产生的原因
500倍的 材料成分和6150差不多就是含碳量在3%左右 淬火温度过高引起,裂纹尾部尖细,有粗针状M。个人看法,还有感觉图样不太清楚的样子。 我看也是淬火应力引起的裂纹!什么工艺做的?淬火介质是? 我今天也淬裂了根试棒,二次淬火时忘了退火 应力过大就爆裂了 呵呵 跟这裂纹很像! 应该是淬火裂纹。 回复 2# luoyacao淬火时候没有裂纹,在服役的时候受拉应力,过早的出现了裂纹 有淬火裂纹的特征。 回复 6# hehewangrui
淬火温度高,组织粗大、温度梯度大,都会造成组织应力热应力增大,低回并不能有效解决。大晶粒也造成应力沿晶界释放几率增大。
个人观点,具体的现场分析更重要。有不对的地方还多指正 回复 7# 贝迪颐园
请问怎么看出来的呢 回复 9# hehewangrui
裂纹尾部尖细,裂纹两侧组织无异常。 个人认为是夹杂。应力下产生裂纹断裂 回复 11# dq5531660
请问是怎么看出来的呢 回复 12# hehewangrui
第一张图片,裂纹出有氧化物夹杂,钢铁用铝脱氧,很大可能是氧化铝。这只是意见。 回复 13# dq5531660
这个我做样的时候也有看到啊,裂缝里有亮白色的类似金属物质,但是可能是磨样时候 它本身的金属碎末进入到裂缝中形成的。 回复 14# hehewangrui
那可是圆形的磨掉的金属物不是这个形状。你做做电镜就知道了,看元素含量。做显微硬度也行。 回复 15# dq5531660
我们现在还没有这个条件啊,一般金属的碎末不就是这个形状的吗 回复 15# dq5531660
我看了一下别的地方,有圆形的还有不规则形状的 回复 17# hehewangrui
做的电镜,图中圆形的为氧化物夹杂,也就是氧化铝。希望对你有帮助 回复 18# dq5531660
我觉得应该不是夹杂物,我在没磨金相前也用显微镜看了一下,中间没有亮白色的夹杂啊 裂纹中间应该是制样时留下的碎末。
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