路上 发表于 2010-10-9 21:37:40

离子氮化和气体氮化相比哪种工艺更好

关于离子氮化和气体氮化相比哪种工艺更加的稳定,质量更好呢?各位同行有兴趣的可以探讨一下!

sbm197873 发表于 2010-10-10 21:11:28

当然是离子氮化好,渗速快温度低组织好,但离子氮化不适合盲孔件。

品牌 发表于 2010-10-10 23:19:33

各有千秋,离子氮化质量比气体氮化好,但渗层浅,测温困难,温度分布不均匀。

jason0227 发表于 2010-10-11 09:27:10

与一般的气体渗氮相比,离子渗氮的特点是:①可适当缩短渗氮周期;②渗氮层脆性小;③可节约能源和氨的消耗量;④对不需要渗氮的部分可屏蔽起来,实现局部渗氮;⑤离子轰击有净化表面作用,能去除工件表面钝化膜,可使不锈钢、耐热钢工件直接渗氮。⑥渗层厚度和组织可以控制。离子渗氮发展迅速,已用于机床丝杆、齿轮、模具等工件。

孤鸿踏雪 发表于 2010-10-11 18:38:38

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-10-11 22:13 编辑

各有利弊,不能说那个绝对好,一切都好。如果说有一个绝对好,那岂不代替了另一种(亦即另一种被淘汰了)吗?

路上 发表于 2010-10-11 21:38:11

那气体氮化的优点比离子氮化好在哪呢?

孤鸿踏雪 发表于 2010-10-11 22:28:42

说说离子氮化与气体氮化相比的优缺点,其缺点就是气体氮化的优点:
    1. 渗氮速度快,生产周期短。浅层渗氮时的速度比气体渗氮速度快2~4倍;
    2. 离子渗氮层的组织和结构具有可控性。离子渗氮时,可以通过改变溅射速率和真空炉内的气体成分来控制渗氮层的结构和表面的相成分,是指获得纯扩散层、单一的ε相或γ“相,保持硬、韧性。离子渗氮过程中有时也会出现ε+γ“的混合相,但一般不超过8μm;
    3. 离子渗氮的变形量小,表面光洁,易于实现局部渗氮;
    4. 无公害,节约能源和气源,改善了工人工作环境劳动条件;
    5.离子渗氮设备较复杂,操作要求严格,有些技术问题进一步研究解决。

xzhen2008 发表于 2010-10-12 08:09:48

sbm197873
你说的离子氮化不适合盲孔的问题,在脉冲离子炉上已经解决了。
如果产品是一种或几种大批量生产的话,离子炉比气体炉来的成本低,如果产品规格频繁更换的话就不好说了。

品牌 发表于 2010-10-25 23:52:17

确实,如果是一种或几种大批量生产的话,离子炉比气体炉来的成本低。

永无止境she 发表于 2010-10-26 14:27:20

8楼朋友:解决盲孔的问题是根据盲孔直径大小来解决的,盲孔直径小于辉光厚度那是不可行的。

TFDH188 发表于 2010-10-29 16:57:55

盲孔直径大小在多少范围内辉光才会进去,换句话说,盲孔直径最小不能小于多少?

xzhen2008 发表于 2010-11-1 08:44:46

永无止境she
你好,我的个人经验是我们的脉冲离子炉可以氮化10mm内径的丝孔,所以我们产品的螺孔都要加上保护工装。
页: [1]
查看完整版本: 离子氮化和气体氮化相比哪种工艺更好