离子氮化的白亮层有多深？
离子氮化的白亮层有多深？ 谢谢大师的回复，我们是直接通液氨，白亮层小于6um。现有产品要求白亮层大于10um，我认为很难达到，不知道我的想法对吗？ 离子氮化的白亮层有多深？品牌 发表于 2010-10-10 23:08 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
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品牌 发表于 2010-10-12 00:35 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
离子氮化白亮层厚度想搞到10μm，难啊。请看一篇文章摘要：
离子氮化时化合物层的形成条件和性能
（［法国］G•HLSler等）
在气体氮化物的应用中，γ′（Fe4N）层的成长是相当难控制的。实际上，氮化看来是从氨基气氛开始的，它的晶核化（germination）需要一个孕育期，对于处理时间较短的，孕育偶而能得以成功。
相反，在辉光放电条件下，氮化处理是在N2、H2组成的混合气体中进行，混合气体中的氮分压可以根据钢的种类变化于100~250Pa之间，能够获得γ′层。
γ′层中的氮浓度梯度能够在铁基中增大，但这个梯度很小，并在处理过程很快消失。
γ′单相层很快达到极限厚度，这个厚度与扩散温度和合金元素有关，很少超过10μm。
γ′层是很致密的，它是由等轴晶粒所组成，用电子显微镜经常可以明显地看到其中的双晶、位错和位错迭积（fautesd，empilement）。
1965年，彼尔路易（Prenosil）指出，ε氮化物六方结构中出现碳时会得到薄的单相组织，零件的耐磨性能和摩擦强度就可以得到提高。
在辉光放电下的气相氮碳共渗处理中，分子氮可以直接利用，因为在放电过程中，氮的离解和激活是很容易实现的。同样道理，它能够用甲烷来引进碳。
氢的存在可以使两个反应趋于平衡。
一般情况下，ε/α结构是在处理温度570℃时，反应器中氮分压保持在270Pa左右得到的；纯铁在甲烷的分压3Pa时处理1.5h，得到100%ε层。
考范特（Confente）指出，由于钢中碳的存在，上述结果将明显改变。实际上，合金渗碳体和其它碳化物都不及铁的碳氮化合物稳定，因为钢中的碳参与了反应，由于用富碳的钢替代纯铁，使反应器中的甲烷分压降得很低，当辉光放电时间很长时，甲烷分压的作用就不可能明确的确定下来，因为ε层的增长与γ′层一样，是受时间限制的；ε层上碳的饱和，可能导致渗碳体沉积（不利于表面机械性能）。
所以根据上述文章介绍，要想得到较厚的白亮层，应考虑进行离子氮碳共渗。 回复 3# 品牌
楼主可以找到这篇文章看看：《金属热处理》（2004，No.2）有文章“高厚度化合物层的离子氮碳共渗处理”介绍，45#钢经离子氮碳共渗后，白层（化合物层厚度）可达0.025mm。 谢谢大师的指点。我们的材料是42CRMO，表面硬度730HV3，层深达到0.55MM以上，可白层较浅。 我公司的材料是42CRMOHH，要求气体氮化，白层（化合物层厚度）0.02mm，太难了。
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