dq5531660 发表于 2010-10-11 08:06:00

钢丝拉拔异常组织! 很急


   含碳量0.70的高碳钢,拉拔过程产生异种组织,腐蚀液百分之3的硝酸酒精
   图中异常组织为被腐蚀应该不是珠光体吧,是产生的拉拔马氏体吗?

热海 发表于 2010-10-11 09:03:21

原材料有问题,估计是外来物,你看金属流线都是绕道走

热工女将 发表于 2010-10-11 09:07:16

同一种腐蚀条件下,白色的与基体相差太大,估计不是同一种材料

microsoft 发表于 2010-10-11 12:11:41

说明一下什么材料,放大倍数,工艺过程,老大。

dq5531660 发表于 2010-10-11 12:13:06

回复 3# 热工女将


这是在拉拔断裂前取的样。一个炉子出来的钢丝。

dq5531660 发表于 2010-10-11 12:17:06

本帖最后由 dq5531660 于 2010-10-11 12:21 编辑

回复 2# 热海


    原材料我们都复检 了,这么大的外来物应该不会有的。

dq5531660 发表于 2010-10-11 12:20:57

回复 4# microsoft


    就是含碳量0.7的碳钢。原组织是索氏体线材进行湿拉拔。然后在断裂处前面取的样。
      三张图片分别是100X      200X   500X

xiaozhou 发表于 2010-10-11 13:08:22

回复 7# dq5531660
个人认为,白色组织为高温熔化后的残留组织。
感应淬火时工件接触到感应圈发生短路时就会产生此种组织。

MYG 发表于 2010-10-11 14:44:11

钢丝直径多少?
检测磨面距表面多少mm?

zgzheng_2002 发表于 2010-10-11 15:03:24

说实话,我们厂也是拉钢丝的,这种组织还是第一次看见。我们的表面硬化马氏体没有楼主的那种明显的晶界,倒像是铁素体一样。能不能打一下显微硬度呢?钢丝拉拔时由于润滑不好,可以会产生硬化马氏体。

dq5531660 发表于 2010-10-11 16:48:20

回复 10# zgzheng_2002


   应该就是这个问题,但就是不知道为什么润滑不好会产生这个 你知道为什么会产生这个原因吗?什么机理?

慰海冰城 发表于 2010-10-11 17:56:46

应该是硬脆项,拉拔的进口直径和出口直径是多少,断丝直径是多少,

小菜鸟 发表于 2010-10-11 23:41:38

磨具剥落,压入钢丝表面。淬火会有热影响区.........

njxwl 发表于 2010-10-12 10:03:42

润滑不良或模具问题,导致拉丝时表面温度急剧升高,从金相上看似乎是动态再结晶组织

GUYANJUN 发表于 2010-10-12 10:14:46

应该是夹杂物体,打下硬度就知道了

wahg 发表于 2010-10-12 11:03:35

为了确认是否是有外来另一种材料,最好进行微区分析。从金相上分析,这种材料的塑性比基体材料相差很多。

莫邪 发表于 2010-10-12 14:46:49

什么东西夹到模具里面了,一起变形形成的吧

zgzheng_2002 发表于 2010-10-12 15:16:21

回复 11# dq5531660

原因和机理不清楚,东南大学曾经研究过这个课题,但没有最终结论。只认为和润滑有关。

camway_js 发表于 2011-12-22 16:20:45

不是料的问题,外来物或者盘条被蹭了

gtn1314 发表于 2011-12-22 17:53:04

打下显微硬度可以辅助判断,我就曾经碰到过拉拔过程形成马氏体导致钢丝脆断,不过这个从形态上与我观察到的马氏体不太像。
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