cui132 发表于 2010-10-12 22:02:33

同一炉产品，为什么有的裂纹，有的没有？

同一炉产品，处理了20多个，淬火后为什么有的裂纹，有的没有？裂纹分布在槽的尖角处，以前处理都没有出现过裂纹，就最近才出现的。而且每炉都有裂纹的现象，难道与淬火油的使用寿命有关？淬火油已经使用了三年半了。钢的牌号是YK30。望各位高人指点迷津！！！

左岸 发表于 2010-10-12 22:12:35

楼主现在用的工艺如何呢？有尖角的工件热处理最好还是预冷一下这样会比较好吧

杨青海 发表于 2010-10-12 22:47:22

是否油含水太多！将油加热蒸发蒸发。。。。。。

txljh8 发表于 2010-10-12 22:55:22

是否油含水太多！将油加热蒸发蒸发。。。。。。
杨青海 发表于 2010-10-12 22:47 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

油冷却特性有变化，但炉温可能要校一下。

kyxuebin 发表于 2010-10-13 13:46:47

首先对开裂件的开裂源做金相检验，看是否有脱贫碳、组织过热等缺陷，原材料是否有问题，再考虑淬火液的冷却性能、工件槽的尖角形成的应力集中等问题，

cui132 发表于 2010-10-13 21:20:12

淬火时油温低对裂纹有什么影响？

周建国 发表于 2010-10-13 21:22:40

回复 6# cui132
油温低和变形有关系和裂纹可以说是没关系。不知你的产品材料是否有问题呀？

wycwyc 发表于 2010-10-14 09:13:21

估计材料没问题，一般出现在冷却上，包括介质、冷却的方式方法上。

cui132 发表于 2010-10-14 20:42:24

和材料应该没有问题，我们一直使用佛山顶峰日嘉的，比较稳定

heroysj 发表于 2010-10-14 20:50:48

机加工有没有问题？

贝迪颐园 发表于 2010-10-14 20:52:49

不是油老化的问题，油老化后冷速应该会慢，不应该淬裂产品。尖角处应力较大淬火温度可以取下限。

hehewangrui 发表于 2010-10-14 20:59:33

可能尖角的地方时整个工件温度最高的地方，冷却的时候也是最快的地方，温度高冷却快，很容易产生淬火裂纹的

tlx322 发表于 2010-10-15 08:36:01

炉温均匀性，工件摆放位置，出炉预冷时间，工件油中晃动方式，处于油中何位置，油冷却特性。还有一点，工件出于易淬裂尺寸时也是只有部分裂。

caiyongzhi 发表于 2010-10-15 11:21:08

分析一下装炉位置的问题。还有零件的设计

am007 发表于 2010-10-15 13:45:53

我也学习一下

fengyonghe 发表于 2010-10-15 14:32:27

要对裂纹进行金相鉴定后才能分析原因。

我还年轻 发表于 2010-10-15 14:55:48

12楼 可能尖角的地方时整个工件温度最高的地方，冷却的时候也是最快的地方，温度高冷却快，很容易产生淬火裂纹的
   如何避免或者控制这种情况 裂纹无非也就是温差大时间没有把握好

WXH6255 发表于 2010-10-15 15:09:26

开裂的地方是应力集中处吗？

zhagang01 发表于 2010-10-15 15:36:45

先做金相分析看看裂纹

wahg 发表于 2010-10-15 16:08:46

对于相同的工艺，通常是应考虑有一个开裂倾向的问题，可针对不同的零件在炉内加热情况和淬火过程的不同差异分析开裂的原因。最好是能做一下金相。
提示：
1、有无脱碳；
2、淬火油中是否混有水；
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