2厂家35CrMo退火组织金相对比
厂家一:100倍
400倍
400倍
400倍
厂家二:
100倍
400倍
400倍
400倍
400倍
400倍
厂家二的珠光体以粗片状为主(冷速慢的原因吗?),有部分粒状珠光体。
厂家一的以细片状珠光体。 从铁素体的形态看,我认为厂家一的冷却速度慢。 这个不仅仅和冷速相关
和规格和轧制温度也有关; 第一个厂家的晶粒度不均匀 厂家一,似正火组织。 回复 5# MYG
你是如何判断是正火还是退火组织的?晶粒度大小?晶粒度大小不均匀可能是什么原因造成的啊? 回复 6# youweijie314
建议打一下硬度,看看两者硬度相差多少。
晶粒大小可能与成分偏析有关。 本帖最后由 youweijie314 于 2010-10-16 16:27 编辑
回复 7# MYG
厂家2的硬度低点,大概300HLD,厂家1大概400HLD。我们硬度计不是很准! 厂家一硬度高,冷却较快,为细片状珠光体,晶粒大小不均,与材料原始成分有关;若经锻造,与锻造时的加热状态有关。 厂家1工艺可能接近正火,厂家2像是退火工艺, 回复 2# HRC
这种35CrMo可以做球化退火的吧?球化退火后的性能会不会比这种细片珠光体好?粒状珠光体强度不及片状珠光体,但是冲击韧度和塑性应该比细片珠光体好吧? 回复 7# MYG
厂家一第一张400倍中间那一大块除了氧化物外其他那个是粒状珠光体吗?感觉不像,因为不成点状,貌似条状的。 回复 11# youweijie314
可以做球化退火,与正火比没有好坏之分,看你的需要。 本帖最后由 youweijie314 于 2010-10-20 15:20 编辑
回复 13# HRC
这家感觉晶粒偏大,是不是正火温度偏高? 本帖最后由 ZX771 于 2010-10-18 20:09 编辑
回复 14# youweijie314
35CrMo材料为什么退火?我 认为应当是进行正火才对,这样晶粒可细化同时珠光体量相应增多。正火组织采用GB/T13320在100倍评级一般零件1~4级合格,重要件1~3级合格。从以上图片判断厂家一的金相组织存在粗晶、混晶现象,热处理没有做好。 回复 12# youweijie314
我认为是粒状贝氏体,灰色的是硫化物。 回复 15# ZX771
粗晶是这家厂商正火温度高了吗?混晶可以通过重新正火消除吗?混晶的具体原因能分享下吗? 回复 13# HRC
厂家2貌似要做球化,好像保温时间不够?因为视场里有好多球状碳化物了,是不是保温时间不够导致片状珠光体中的碳没有扩散充分?细片变成粗片? 仁者见仁,智者见智。最好有百分百的把握再发言,建议交流能用确切的表达,诸如以我之见,但没有十足把握之类。否则会有很多新生力量被你们这些个人之见误导,教学严谨! 回复 18# youweijie314
我觉得是退火温度高了。
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