sw33 发表于 2010-10-20 16:55:15

5CrMnMo锻模使用过程中开裂！

一、材料：5CrMnMo
二、尺寸：570×500×350（有凹面，具体见图）
三、技术要求：HRC41~46   燕尾部分：HRC32~36
四、热工艺：
1、高温去应力回火
2、淬火      600℃    4h    升温
                      750 ℃   2h   升温
             880℃   5h      出炉后预冷后进循环油槽冷却立即回火
3、回火      280℃    3h   升温
             480℃   5h      空冷
4、燕尾退火
硬度检验合格
五、使用，冲了2000件左右后上模就出现开裂现象，横竖方向均有裂纹，下模没问题。
请各位同仁分析下具体原因，谢谢！

周建国 发表于 2010-10-20 17:15:52

我们同材质的模具采用和你类似的加热淬火工艺，技术要求也相仿（HRC38-----42)但就是回火的工艺有不同。你的这个工艺也就是5CrMnMo模具的强韧化处理，在280度等温回火得到下贝氏体组织，再经高温回火达到技术要求。唯一不同的是我们在290度等温后高温回火时采用两次回火（第一次高，第二次稍低），最后再进行低温去除应力的回火（210度），不知你的模具是否属于回火时间不足所致。

silafu 发表于 2010-10-20 19:53:57

觉得高温淬火是把双刃剑，你期望这是强韧化，但未必做的到，很可能880的组织有些粗大，因为类似高温淬火的模具对预先热处理的要求很高。不然达不到效果，另外对于这么大尺寸的模具，即使是上模，硬度也以40以下稳妥，楼主既然选择了这么高的淬火温度，用480回火估计硬度不会很低，方向各异的裂纹就部分说明了这个问题，另外，如采用500以上回火，建议油冷，虽然没试验过空冷的劣势，但还是对2类脆性略有顾忌

ylb11195 发表于 2010-10-20 20:41:03

5CrMnMo材料880-890淬火得到板条状马氏体，强韧化化处理，工艺已经成熟了呀燕尾部分拿硝盐炉回火，我们可以做到8000模左右

热处理游民 发表于 2010-10-20 21:27:20

觉得高温淬火是把双刃剑，你期望这是强韧化，但未必做的到，很可能880的组织有些粗大，因为类似高温淬火的模 ...
silafu 发表于 2010-10-20 19:53 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    回火时间短了点，上模HRC35~42
尺寸：500X500X360
入炉温度：650~装炉量
830~860【5.5H左右】视大小   
入油40分钟200度出油
回火400~3H左右
480~520【8H以上】空冷

qibao9891 发表于 2010-10-20 21:54:37

上下模结构一样的吗？
拍几张能看清模具厚度的照片上来。

周建国 发表于 2010-12-7 17:51:51

有用同材质做模具的同仁，在高温回火后（520度左右）否需要用油冷却来防止回火脆性的产生？如果用有冷却是否需要进行一次去除应力的回火处理。:'(

wangqinghua196 发表于 2010-12-7 17:52:59

回复 1# sw33


    楼主怎么没有跟帖说明呢？
页: [1]
查看完整版本: 5CrMnMo锻模使用过程中开裂！