同步器齿套渗碳淬火。怎样变形最小
同步器齿套渗碳淬火。怎样变形最小 花钱买压淬设备和转炉,,如量大,上进口的如爱协林的压淬自动线,否则永远是瞎忙活废品一大堆,话说的可能有些绝对,但真正干过这行的会理解的。 不能全从设备考虑,毛坯也很重要的,目前我们就出现类似毛坯不理想的情况,变形较大 压淬有爱协林的转底炉但是我还没有用过 回复 3# shchy214压淬有 爱协林的转底炉 还没有正式用 支持2楼观点,本人做同步器很多年,亦见了很多人采取很多工艺方法,且说效果如何如何,但本人认为还是只有采用芯轴压淬效果最好。 芯轴压淬是同步器的核心工艺 谢谢大家压淬设备已经有了 校圆机也正在考虑。我是想问渗碳淬火那道工序怎样才能降低变形为最少 回复 8# tangbin119
降低淬火温度、提高淬火油温度可以减小热应力,从而减小变形。 我们以前做过,100%合格 多用炉分级淬火!极少部分不合格,该部分压淬处理 谢谢各位了。 呵呵,不知道楼主是不是在给綦江配套啊? 不是。我们给长安配套 楼主用哪里的压淬设备啊?我觉得德国heess的压淬设备就很不错。 转底炉是爱协林的,压淬是湖南的 同步器端面跳动超差如何解决啊,希望高手赐教 回复 15# cnj63
heess的压淬设备确实不错,但价格也很霸道啊。 回复 7# shchy214
能详细说明下嘛?芯轴压淬 同步器要减少变形,尤其是要控制端面跳动大的问题,最好采用渗碳空冷+压淬的工艺
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