中频淬火硬度不均问题
各位大虾好:我想问一下采用中频淬火的大虾,你们对工件 采用中频淬火后是否存在硬度不均问题?一般你们能把硬度控制在多大范围? 举个例子吧,
我在对一个齿轮淬火时,工艺要求硬度是40-45HRC,而实际检测硬度范围大多数在35-50HRC,你们碰到过这种现象吗? 该怎么去改进谢谢了! 一.感应器 二.工装夹具 三.喷水圈
自已检查哦,肯定有问题
回复 #2 舍我其谁 的帖子
你们的感应器是自制的吗?喷水线圈?不能和感应器做在一起吗?谢谢啊!回复 #2 舍我其谁 的帖子
楼主是很有实力的,他答得对,可能你的喷水圈效果不好,还有检查材质,是否含碳量偏低。:'( 你的齿轮多大模数?沿齿面加热还是沿齿沟加热或整体加??自喷冷却还是浸液冷却?检测部位在齿顶还是齿面?表面粗糙度如何?同一工件不应该有如此大的差别。检查一下你的感应器的喷水角度。 感觉感应加热部分温度不均所致像齿轮这种形状复杂的工件
感应表面淬火难度高 还有感应器和齿轮间的间隙也有影响吧 如果采用采用的是整体感应器的话,可能是由于淬火时喷水速度的问题!
是否可以采用单齿淬火的感应器呢?
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