脱碳层的检测方法
我司前两天进来一批钢线(拔直料),发现表面脱碳0.2mm左右,与供应商进行了沟通,供应商检测出来的脱碳层是0.05-0.1mm。我司的检测方法是用砂轮机切断,然后磨平端面后进行金相检测,供应商质疑我司在用砂轮机切断的时候端面发生了组织转变,
从而影响了检测结果。供应商是剪断后检测的,我想请教各位轮机切断对脱碳层的检测影响大吗? 轮机切断对钢线有一定的变形没有可以考虑一下 那你们也剪断来做金相检测一下撒 砂轮机切断是稍微有影响,主要是速度不要太慢温度不要升的狠了,一般情况下没问题,不是有冷却水嘛。有相变也扯不到这里,说法太夸张了。供应商扯淡呢!可以拿他检查过的样品你自己看一下,验证。你们取样的部位不一样脱碳程度也可能有区别 要不你用线切割,不就避免了影响因素了嘛。 本帖最后由 离别钩 于 2010-10-25 21:50 编辑
供应商剪断可能会因为剪切区的塑性变形,制样时变形区为磨掉而使检测结果不准。比如表面脱碳区受压后变薄,本来是0.2的脱碳剪断后受压位置结果变为0.1了。而且脱碳区软更容易产生变形,或者说是脱碳区材料被挤压至两边,而断口脱碳层变浅。 请教一个离子氮化的问题:我们用的42CrMo试样原来的调质硬度有点高,我们就用真空炉把试样580度重新回火,试样硬度下来了28-30HRC,但是,从那以后,同样的工艺,试样的硬度和渗层都不能满足要求了,咋回事,专家指教
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