42CrMo 中频淬火后软带出现裂纹
请问 Φ1780 回转轴承用42CrMo调质 滚道中频1800淬火后软带与淬硬带交接处出现裂纹 本人分析是马氏体比容较大,产生拉应力出现的裂纹 请问各位高工 还有别的原因么 请问裂纹是出现在软带上还是硬带上或者交界的地方?裂纹方向与带平行还是垂直? 回复 2# 离别钩裂纹出现在软带与硬带交界的位置 裂纹方向与带平行 可能还与热应力有很大关系,冷却时马氏体膨胀,只有马氏体带中心才收拉应力,而交界地方一方面受到马氏体膨胀的压应力一方面还收软带低冷缩拉应力,这就要看基体尺寸、淬硬层深度了到底哪个应力大。 回复 5# 离别钩
谢谢 受教了~~ 建议你刚开始淬火时把淬火液喷射压力调低点,15秒后调至正常压力 建议增大软带区,交界处不得重叠淬火 回复 8# 高中频
嗯 谢谢 软带已经留到40。好多了~~ 回复 7# 紫夜
中频用的是6%PAG开始淬火时淬火液压力小会不会出现软点啊?? 本帖最后由 txljh8 于 2010-11-13 11:56 编辑
回复 10# xufang0613
“中频用的是6%PAG开始淬火时淬火液压力小会不会出现软点啊??”
42CrMo淬硬性很好的,不会因为淬火液压力小出现软点,而开始淬火时淬火液压力小有利于减少裂纹出现的可能(预冷作用)。如果出现软点的话是其它原因引起。 42CrM0中频淬火(高频淬火)不能重叠,重叠了就会开裂,必须要留多点软带区 软带留长点就好吗?有时候我发现,就是软带留的很长,在起步的时候还有裂纹! 我也是做42crmo材料的,但我们的产品出现这种情况很少啊 将淬火介质浓度调整到10%左右就OK了 控制一下起步温度不要太高 不要留软带 软带延长到50mm以上
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