大型井式渗碳炉工装料盘的淬火后回火
如题，我厂渗碳炉3M直径，5M的深，工装是2520，渗碳后，由于没有相应的回火炉，一般是卸掉零件后放置于小回火炉中，这样工装便没有回火，干几炉活之后，工装料盘便出现裂纹，我觉得现在有个办法就是给这些工装料盘回一下火，还是在这个井式渗碳炉中，但是，害怕工装料盘的油在回火过程中对炉内的氧探头有影响，还有其它为考虑到的因素，请高手指点 这个不太清楚，深冷处理的技术问题倒是懂点 您好：您的料盘早期出现裂纹，从料具角度讲，我的拙见认为：
1、淬火不能回火是原因之一，且并不是主要原因。
2、在料具设计、制作工程中的是主要原因。
结构设计：料具在设计上是否考虑到了应力分布、热膨胀冷收缩的空间，受力点分布，集中受力点热剪切强度如何，在结构设计是否有封闭环存在等等。举例说明：老、老结构H粱设计无论是平放还是立放在实践中全是失败的。
材料选用：2520在渗碳淬火工装使用上（多用炉、连续炉好些）并不是最佳材质，原因以前我们探讨了很多。您们在制作过程中，您们的元素配比如何（单独的CR\NI是不够的）。
希望您们在料具上做做文章会改变现状的。 回复 3# aeftz
呵呵。听你高见，我们给陕汽后桥半轴齿轮干的5.262速比的被动大齿轮就只能用“H”梁的挂装，对端面变形才有所改善，但是，发现挂具损坏很厉害，2520的新挂具H梁，最多用一个月，双排炉，50分钟周期，渗碳 双推连续炉？试一下“十”字粱。“H”粱的特点就是在工字端面交叉处开裂呀。1个月就开裂实在说不过去了，不知你们的挂具采取的什么铸造方式。 有十字梁，只不过十字梁挂的支点少，变形呈椭圆 变形是正常的，短期变形是强度问题。短期开裂就是质量问题了。欢迎交流 如果莫，不知你们的双推料具是560*560或600*600的？短期应该不会出现你说的上述问题。 本帖最后由 诚龙特钢 于 2011-3-20 11:41 编辑
.热处理料盘/料架/立柱/料筐
业务联系：贾经理，手机：13801425151，QQ：1736468782，邮箱：1736468782@qq.com 变形是正常的 回复 1# tuisi-xingsan
料盘淬火后重新装料渗碳，渗碳时温度那么高，效果比回火好多了，所以肯定不是淬火引起开裂，主要是料盘质量问题。 回复 11# cosmo4411110
设计上有缺陷，加上材料太次
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