小白218 发表于 2010-10-26 22:33:06

40Cr模数为1的直齿锥齿轮断裂

请教各位，最近遇到棘手问题。一个模数为1的直齿锥齿轮，直径也就22mm,材料40Cr，技术要求：调质26-32，齿形表面高频HRC50-55。实际做出来后，经权威分析，齿形表面48-52，齿根部硬度40-45，再往里为30-40。实际使用发现硬度要求可能偏高，在震动环境下发生齿根断裂，有大侠指点说：这么小的模数，很容易淬得过硬反而变脆，不如只是调质到40，不做高频，性能也许更佳！请问各路高手，不知有何赐教！谢谢！

txljh8 发表于 2010-10-26 23:03:09

回复 1# 小白218


    大侠说的有道理，那么小的直齿锥齿轮为何在“震动环境下”工作（高工作应力、弯矩），装配有问题？设计问题？
试试调质、渗碳处理或氮化处理。

Zhangyun001X 发表于 2010-10-27 09:17:53

调质到HRC40，后加工困难，氮化处理比较好。

小白218 发表于 2010-10-27 22:05:57

回复 3# Zhangyun001X


    我觉得氮化处理只是表面硬度提高了，我现在不需要耐磨，需要的是抗冲击的韧性，不知道该怎么办啊，请帮忙啊！

不需要太懂 发表于 2010-10-27 22:39:39

你这个零件标准工艺应该是渗碳淬火的，改材料为20CrMnTi，工艺渗碳淬火。

txljh8 发表于 2010-10-27 22:53:01

本帖最后由 txljh8 于 2010-10-27 22:56 编辑

你这个零件标准工艺应该是渗碳淬火的，改材料为20CrMnTi，工艺渗碳淬火。
不需要太懂 发表于 2010-10-27 22:39 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    赞同。主要还是设计存在问题，20CrMnTi浅层渗碳淬火（表面耐磨，又有足够冲击韧性）完全可以。
    楼主 “ 40Cr调质到40，不做高频，性能也许更佳！”简单方便立竿见影也可，试试便知。
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