若潮 发表于 2010-10-29 20:04:24

大轴42CrMo回火温度560度和650度保温时间330min，硬度相差不大

本帖最后由 若潮 于 2010-10-29 20:43 编辑

老工艺：大轴 （直径 200mm   240mm   280mm 三种） 42CrMo 硬度要求HB220-260电阻式台车炉850淬火油冷 不起火为准出油    560度不小于5h （较大的轴 6h）测试硬度能满足要求； 后因淬火油含水分较多 回火温度 逐渐提高到 700度 6.5h 才不至于偏高；
现在在新厂 新买的 3#快速淬火油工艺走850度 油淬650回火不小于5小时（回火保温时间和以前的老工艺相当），测试硬度还有 HB220--240 。我就糊涂啦，这回火温度提高了90度 怎末硬度值几乎没变化？

txljh8 发表于 2010-10-29 20:25:53

回复 1# 若潮


    不明白：1。“现在在新厂 新买的 3#快速淬火油”为何敢直接用650度回火？（老淬火油有水才提高回火温度呀！）
          2。现在新工艺回出来HB220--240 ，再理想不过，该高兴才是。
          3。42CrMo淬火后回火温度在560—650，硬度范围220—260本来正常。（上限下限而已）

silafu 发表于 2010-10-29 20:28:38

回复 1# 若潮


    淬火后检查吧，没准根本就没淬的很高

离别钩 发表于 2010-10-29 20:29:18

因为用了快速淬火油，淬火硬度高。还有中碳合金结构钢调质硬度靠近220时，提高温度硬度下降变得平缓，如你的淬火工艺，你就是用700度回火估计硬度也不会低于220。

若潮 发表于 2010-10-29 20:41:32

回复 2# txljh8


当时是这样的，我那几天出差出了。走的时候和他们说的是，换新厂按照以前的老工艺走，他们问多少?我说 淬火不变 回火560 先这样走，下面的班长不知道怎末就听成650啦 汗 ...

钢铁医生 发表于 2010-10-29 20:57:51

回复 1# 若潮


    42CrMo回火温度560度和650度保温时间330min，硬度相差不大？



你能提供下淬火后的硬度吗？

杯具，现在多少企业都以最后硬度验收

若潮 发表于 2010-10-29 21:06:52

回复 6# 钢铁医生


打硬度的时候，只打在一端 抽打结果显示 HB220-240之间的数值 较多

钢铁医生 发表于 2010-10-29 21:08:42

回复 7# 若潮


    HB220-240之间的数值 较多

你估计是什么淬火组织呢？

txljh8 发表于 2010-10-29 21:10:14

回复若潮


    42CrMo回火温度560度和650度保温时间330min，硬度相差不大？



你能提供下淬火后 ...
钢铁医生 发表于 2010-10-29 20:57 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
偏离主题一下：1。台车炉炉温均匀性如何？出炉能看出一头红一头暗吗，没差别最好。
            2。这么大的工件何必用淬火油？

若潮 发表于 2010-10-29 21:15:16

回复 8# 钢铁医生


金相 没做过 一般不出事 工厂不同意做花钱的事 这个要做也是破坏性试验 我都没敢提 悲剧啊

若潮 发表于 2010-10-29 21:17:29

回复 9# txljh8


    没有 一头黑 一头红，这个我可以保证 我在现场看了很多次了 除了出炉的时候 棱角有点发黑外就是氧化铁皮较多，整体还是比较正常的。不用油冷，你是说用水淬油冷吗？

xiaocao 发表于 2010-10-29 21:20:44

本帖最后由 所以因为 于 2010-11-12 08:05 编辑

42CrMo回火温度560度只有HB220到了260是不正常的，40Cr还差不多，42CrMo应该有HRC30---35才才正常。
成份，炉的实际温度，淬火后的硬度，都是分析一下。
这么大的工件应该用水冷却才正常，油冷能保证机械性能？

txljh8 发表于 2010-10-29 21:26:15

回复 11# 若潮


    如果不考虑成本就用淬火油，我认为这么大工件水淬完全可行。

若潮 发表于 2010-10-29 21:35:10

本帖最后由 若潮 于 2010-10-29 21:37 编辑

回复 15# txljh8


   这轴的还有还有一道热处理 是淬火+低温回火的工序，必须用油冷的，因为用的是盐浴炉 NaCl BaCl2 遇水会爆破的。这样的话，如果调质油冷能达到，那你认为还有用水冷的必要吗？真像你说的，采用水冷的话，也是可以的，可是出水的温度要控制好吧，还有水冷后还用油冷是吧，或者用空冷？如果水冷后用油冷 最终还是要用油 那前一步用水就是给现场制造麻烦啦。如果用水冷后+空冷 这恐怕要1个小时以后才能入炉回火啊。。。工序能力 不允许的。。。。

钢铁医生 发表于 2010-10-30 12:14:00

回复 16# 若潮


    我们热处理调质的目的是什么，就是发挥材料性能的极限。


不过多少是这么做的，淬火不尽力淬到马氏体，那何为淬火。

LIUYANG 发表于 2010-10-30 21:31:12

也许楼主的产品本身要求不高。

一刀 发表于 2010-10-30 21:46:19

42CrMo我们昨天刚做了一炉,530度回的火,硬度都还有38HRC,560度回火,硬度会低至HB260吗:(

tlx322 发表于 2010-10-31 10:19:27

你们的表面硬度才要求这么高么？心部硬度可想而知了，这样做冲击韧性也不见得多好啊！说实在的，有点浪费材料。

若潮 发表于 2010-10-31 18:14:08

回复若潮


    我们热处理调质的目的是什么，就是发挥材料性能的极限。


不过多少是这么做的，淬 ...
钢铁医生 发表于 2010-10-30 12:14 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    道理是这样的没错 可是 现在国内 大多数厂家 做的 都是 “调值” 很少有人认真的做“调质” 。毕竟调质的成本是比较高的 哎 只能说是中国热处理的悲剧 不过话说回来，跑题了 热处理同行

若潮 发表于 2010-10-31 18:19:04

本帖最后由 若潮 于 2010-10-31 18:45 编辑

回复 19# 一刀


    确实是这样的。3#快速淬火油 轴出油时 以不着火为准 油冷时间大约在21min 刚出油的表面温度在60度左右(第一张图片上的就是刚出油的时候的样子) 放置在油槽旁边温度有回升 这样的大轴很难淬透的
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